[发明专利]一种低感电阻

说明书

技术领域

本发明专利涉及高压脉冲固态电源领域，特别涉及一种低感电阻。

背景技术

全固态高压脉冲调制器已逐步应用于以脉冲方式工作的电子加速器、激光电源、雷达发射机以及安检、探伤等设备的微波源上。

根据全固态高压脉冲调制器的设计要求，在流过100kA的故障电流时，所有的主储能电容能通过低感电阻进行吸能，这就要求低感电阻可以吸收近470kJ的单次脉冲能量，而且在最大故障电流情况下不会因为温度过高而爆炸；同时要求低感电阻的电阻值为180mΩ，正常工作电压为23 kV，正常工作电流为31kA，制作误差不得大于2 mΩ。由于上述的设计要求，造成目前市场上的低感电阻体积较大，造价较高，造成全固态高压脉冲调制器的整体造价居高不下。

根据上述情况，提供一种新型的低感电阻，以较低的生产成本满足全固态高压脉冲调制器的设计需求是现有技术需要解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种低感电阻，以较低的生产成本满足全固态高压脉冲调制器的设计需求。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种低感电阻，其特征在于：所述的低感电阻为线圈绕组的两端连接到接线板，且接线板处于线圈绕阻的同侧；环氧面板、环氧底板分别夹住线圈绕阻的两侧，环氧面板和环氧底板的边缘采用环氧边框进行连接。

所述的线圈绕组与环氧面板、环氧底板之间的空隙用环氧树脂胶整体浇注，使线圈不松动，内部电阻线圈匝间不会出现断路，增加了低感电阻的整体性能。

所述的线圈绕组的材料为镍鉻棒Cr20Ni80φ9。

所述的环氧面板的表面设有沉孔，利用沉头螺钉与环氧底板进行连接固定。

所述的环氧边框的厚度应比线圈绕组的高度高出1-2mm。

一种低感电阻，由于采用上述的结构，本发明的优点在于：1、可以根据使用场合的要求其可以灵活设计调节以适应不同场合，符合全固态高压脉冲调制器的设计需求；2、在其内部填充环氧树脂胶，使得电阻运行更加可靠，性能更加稳定；3、结构简单，生产成本低，安装便利。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明专利进一步详细的说明；

图1为本发明一种低感电阻的结构示意图；

图2为本发明一种低感电阻的侧面结构示意图；

图3为本发明一种低感电阻线圈绕组的结构示意图；

图4为本发明一种低感电阻线圈在主放电过程中电缆短路后的电阻吸收的能量走向图；

在图1-3中，1、线圈绕阻；2、环氧面板；3、环氧底板；4、环氧边框；5、沉头螺钉；6、接线板。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明为线圈绕组1的两端连接到接线板6，且接线板6处于线圈绕组1的同侧；环氧面板2、环氧底板3分别夹住线圈绕组1的两侧，环氧面板2和环氧底板3的边缘采用环氧边框4进行连接。

线圈绕组1与环氧面板2、环氧底板3之间的空隙用环氧树脂胶整体浇注，使线圈不松动，内部电阻线圈匝间不会出现断路增加了低感电阻的整体性能。线圈绕阻1的材料为镍鉻棒Cr20Ni80φ9。

环氧面板2的表面设有沉孔，利用沉头螺钉5与环氧底板3进行连接固定。环氧边框4的厚度应比线圈绕组1的高度高出1-2mm。

如图1所示，本发明专利的主体结构为正方体，材料除线圈绕组1外都采用环氧板加工而成；环氧面板2表面设有沉孔，保证沉头螺钉5在装入后外表面是平整的，环氧底板3与环氧面板2的外形尺寸，螺钉孔安装位置均一致，唯一的区别是环氧底板3上的孔均为螺纹孔，在环氧面板2与环氧底板3两者之间设有环氧边框4，环氧边框4用环氧板下料成条状再打孔后沿环氧面板四周均匀布置并用环氧树脂胶进行胶合，保证结合面无缝隙并且不影响螺钉孔的安装，环氧边框4的厚度应比线圈绕组1高1-2mm为宜。待环氧边框4上的环氧树脂胶固化后放入线圈组件，调整线圈绕组1的位置，使其处于居中位置为佳，后往其内部浇注冷固化环氧树脂胶，将所有缝隙均填满后观察有无气泡，并剔除，把握冷固化树脂胶的固化特性，趁胶未完全固化将环氧底板3及时与环氧面板2进行装配并用螺钉固定紧。即可完成装配。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。