[发明专利]空气平动能干燥风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于物料烘干过程的鼓风机，特别是一种空气平动能干燥风机。

背景技术

目前，在一些物料，如火药、烟草、中草药的制造过程中，为了减少物料的水分，保证物料贮存的安全性和良好的效果，物料必须进行干燥，而物料干燥是比较关键的程序之一。很多物料不能用明火直接烘烤，对烘房温度也有严格要求，所烘物料要与热源隔离等。目前，常用的物料干燥方法有两种，一是靠日光照射自然干燥；另一种是用蒸汽管道通过热辐射干燥。两者各有优缺点，日光照射自然干燥节能省电，但需要场地大，操作不方便，且受天气因素的影响较大，温度不受控；蒸汽管道通过热辐射干燥场地小，能耗很高，且温度也不受控。也有一些采用风机鼓动空气进行烘干。

如马卓文于2007年12月03日申请2008年10月15日公开的200720061166“一种干燥风机”，它含有风机壳体1、电机2，电机1安装在风机壳体1上，其结构要点为：电机2的两端设置有进风口8和出风口9。它结构较为简单，成本相对较低。但干燥速度不快，只是通过空气流动加快水分挥发来达到干燥效果，受室温影响较大，缺乏稳定性，温度可控性也较为欠缺，且不能利用电机自身发出的热量。 

发明内容

本发明的目的是提供一种的空气平动能干燥风机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括进风口1、出风口2、叶轮3、叶片4、电机5、气体腔室6、风机外壳7、动力输出轴9、风机套筒10、叶轮罩11，电机5设置在风机外壳7内，风机外壳7内下部两侧设置有进风口1和出风口2，风机套筒10包裹住风机外壳7的一部分及进风口1，叶轮3安装在电机5的动力输出轴9一端上，动力输出轴9设置在电机5内部，叶轮3上设置有叶片4，叶片4外侧是风机外壳7及叶轮罩11，风机外壳7、叶片4、叶轮罩11之间是气体腔室6。

本发明也可在风机底部设置有基座8。

本发明也可在风机外壳7与叶轮罩11之间采用螺丝铰接、焊接或其他方式密封。

本发明也可在风机外壳7与风机套筒10间留有缝隙。

本发明的有益效果是：气体加热温度高，干燥速度快，温度可控，稳定性强，充分利用电机自身热量，高效节能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖面图。

图3是本发明的立体图。

图4是本发明的前视图。

图5是本发明的后视图。

图6是本发明的上视图。

图7是本发明的下视图。

图中：1-进风口，2-出风口，3-叶轮，4-叶片，5 -电机，6-气体腔室，7-风机外壳，8-基座，9-动力输出轴，10-风机套筒，11-叶轮罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1，本发明包括进风口1、出风口2、叶轮3、叶片4、电机5、气体腔室6、风机外壳7、动力输出轴9、风机套筒10、叶轮罩11，电机5设置在风机外壳7内，采用低频风机的外壳，内置改良的高频风机电机，以优化空气压缩比，风机外壳7内下部两侧设置有进风口1和出风口2，在进风口1和出风口2形成两次空气压缩，风机套筒10包裹住风机外壳7的一部分及进风口1，使进风口1只能吸收风机外壳7与风机套筒10间的热空气，以达到将电机5发出的热量最大程度利用的效果，叶轮3安装在电机5的动力输出轴9一端上，动力输出轴9设置在电机5内部，使电能转化为机械能，叶轮3上设置有叶片4，叶片4外侧是风机外壳7及叶轮罩11，风机外壳7、叶片4、叶轮罩11之间是气体腔室6，气体被叶片4带动在气体腔室6内高速运动，使平动能增加，达到机械能转化为内能的目的。参阅图1至图7。

实施例2，在风机底部设置有基座8，可是他安装固定在其他装置上，增加稳定性，方便使用，减少机械振动，起到保护作用。参阅图1至图7，其余同实施例1。

实施例3，风机外壳7与叶轮罩11之间采用螺丝铰接、焊接或其他方式密封，保证气体腔室6的气密性能，稳固结构，提高机器耐用性。参阅图1至7，其余同上述实施例。

实施例4，本发明还在风机外壳7与风机套筒10间留有缝隙，使新鲜空气能不断进入风机外壳7与风机套筒10间的空间，吸收并储存电机5运转散发的热量，完成空气的第一次加热，同时也是对能量的最大限度利用，使本发明更为节能高效。参阅图1至7，其余同上述实施例。