[发明专利]棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉针织品染色的方法，具体为一种棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法。

背景技术

棉针织坯布来样染色加工，客户提供样布，有的提供色样色泽非常鲜艳，但目前的活性染料色谱中缺少一套齐全的荧光色谱（无活性荧光粉红），用常规的染色配方工艺根本达不到要求。

在一般情况下，棉针织品鲜艳粉红的染色，用活性染料中最鲜艳的染料染色，配方举例：

活性红SHR-GD，红，活性橙F-2R，食盐：10%，纯碱：5%。

此配方染色色光明显偏暗，不能达到客户要求，所以不能用这个配方工艺。

现在传统的成衣荧光涂料染色流程为：先在染厂漂底定型，再到成衣厂成衣，再到水洗厂成衣染色，最后再返回到成衣厂，流程复杂，而且成本要高于坯布溢流荧光染色，所以也不能用这个工艺。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法的技术方案。

所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：

1）坯布在气流缸内先除毛，然后高温110℃进行前处理；

2）在溢流缸染色，浴比为1:25，先加冰醋酸HAC 0.5%调节PH值至5-6；

3）升温到40℃计量15分钟加入ADK-260阳离子改性剂6-8%，运转5分钟后，再以1℃/min升温至70度保温40分钟；

4）排水一次；

5）进水，浴比1:25运行5分钟后，升温到40℃计量20分钟加入荧光涂料桔红S-004 7-9%，运转5分钟后，再以1℃/min升至70度保温40分钟后剪样；

6）对样；

7）对样好后水洗两次出缸；

8）在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合剂3.5-4.5%，25℃下浸泡20分钟；

9）脱水并烘干，烘干温度90-110℃；

10）150-160℃定型，轧车吃柔软剂622 2%，轧车吃柔软剂6635 2%，完毕；

上述浴比1:25为坯布与水的质量比，ADK-260中性阳离子改性剂、荧光涂料桔红S004和ADK-101粘合剂的分量均为与布的质量百分比。

所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法，其特征在于所述前处理的浴比为1:4，前处理时需要加入配料的质量百分比如下：双氧水 3.5-4.5%，烧碱 4-6%，TF122氧漂稳定剂 0.3-0.5%，DK808除油剂 0.4-0.6%，TS-125精炼剂 0.8-1.2%，螯合剂 0.3-0.5%，双氧水 、烧碱、TF122氧漂稳定剂、DK808除油剂、TS-125精炼剂和螯合剂的分量均为与布的质量百分比。

所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法，其特征在于步骤3）中所述ADK-260阳离子改性剂为7%。

所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法，其特征在于步骤5）中所述荧光涂料桔红S-004为8%。

所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法，其特征在于步骤8）中所述ADK-101粘合剂为4%。

所述的棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法，其特征在于所述前处理时需要加入配料的质量百分比如下：双氧水 4%，烧碱 5%，TF122氧漂稳定剂 0.4%，DK808除油剂 0.5%，TS-125精炼剂 1%，螯合剂 0.4%。

本发明改变常规的用活性染料无法染鲜艳荧光粉红的现状，选择以荧光涂料来进行浸染工艺，从而获得绚丽和鲜艳的荧光染色效果。通过上述工艺步骤，既达到了客户对色泽鲜艳度的要求，又达到了相应的质量指标。与目前用常规的水洗机涂料染色相比，其工艺简单，加工流程短缸差小，荧光色泽鲜艳，符合节能减排的理念。用涂料染鲜艳荧光粉红，可以弥补坯布染色的不足，满足客户对牢度的要求，同时也填补了在活性染色上无荧光粉红的空白。

具体实施方式

实施例一

棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法，包括以下工艺步骤：

1）坯布在气流缸内先除毛，然后高温110℃进行前处理；

2）在溢流缸染色，浴比为1:25，先加冰醋酸HAC 0.5%调节PH值至5-6；

3）升温到40℃计量15分钟加入ADK-260阳离子改性剂6-8%，运转5分钟后，再以1℃/min升温至70度保温40分钟；

4）排水一次；

5）进水，浴比1:25运行5分钟后，升温到40℃计量20分钟加入荧光涂料桔红S-004 7-9%，运转5分钟后，再以1℃/min升至70度保温40分钟后剪样；