[发明专利]一种人造石及其制造方法无效
| 申请号: | 201210425891.6 | 申请日: | 2012-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN102910868A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
| 发明(设计)人: | 周夕珺 | 申请(专利权)人: | 周夕珺 |
| 主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B38/02 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 834799 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 人造石 及其 制造 方法 | ||
1.一种人造石,所述人造石的形状为仿天然石材形状,其特征在于:具有硬质体,硬质体单独比重大于1,硬质体内包含有空腔,空腔上带有一个通孔,通孔伸出硬质体与外界相通,通孔的端口设有密封塞,通过向空腔内注入水或注入空气排出水以调节所述人造石的整体比重,人造石的整体比重大于水的比重1小于淤泥层的比重1.25。
2.根据权利要求1所述的人造石,其特征在于:所述的人造石形状为仿鹅卵石形状,或仿太湖石形状,或仿块状大理石形状。
3.根据权利要求1所述的人造石,其特征在于:所述的硬质体采用的原料为水、泥浆、防水剂和发泡剂。
4.根据权利要求3所述的人造石,其特征在于:所述的硬质体的原料按重量配置:
水泥 100份
水 40~80份
发泡剂 0.03~5份
防水剂 0.1~5份
无机颜料 0.1~8份。
5.根据权利要求4所述的人造石,其特征在于:所述的空腔由塑料制成。
6.根据权利要求5所述的人造石,其特征在于:所述的空腔由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯或其它树脂制成。
7.根据权利要求4或6所述的人造石的制造方法,其特征在于具有如下步骤:
(1)采用上述塑料通过注塑或吹塑成型工艺按所需形状制成带通孔的空腔,采用塑胶通过注塑或挤塑工艺制成与空腔通孔相配的密封塞;
(2)按照所需的天然石材形状,制造出浇铸模具,用于浇铸成型人造石,浇铸模具的模腔由一对腔体组成,腔体上有卡口用于浇注前固定空腔;
(3)将水、泥浆、防水剂和发泡剂按比例调制,搅拌均匀,即形成硬质体的混合原料,以控制浇铸后的硬质体的单独比重大于1并接近于1,并防止人造石入水后吸水增加比重;
(4)在浇铸模具内壁涂抹脱石蜡,将上述塑料制成的带通孔的空腔塞上密封塞,固定于浇铸模具内,再浇入硬质体的混合原料进行浇注,在室温、常压下成型,静置0.5小时或以上后脱模;
(5)脱模后养护24小时;
(6)待养护完成后,进行综合比重调节和合格性检验,按照每10份质量的氯化钠加入0.1~10份质量的氯化钾或硫酸钾混合成混合盐,将混合盐不断加入水中搅拌,溶解到不能再溶解时形成饱和盐水,其比重控制在1.15-1.25之间;
将人造石放入上述饱和盐水中能上浮,而放入普通水中又下沉的,为合格产品;
若不合格,再往空腔中注入空气挤出适量的水,或注入适量的水,再进行测试,直到合格为止。
8.根据权利要求7所述的人造石的制造方法,其特征在于:所述的无机颜料为氧化铁或氧化铬或氧化钴或前三种的混合物。
9.根据权利要求7所述的人造石的制造方法,其特征在于:所述的浇铸模具的膜腔形状为块状体、条状体或网格状体。
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