[发明专利]一种圆柱螺旋弹簧状电阻元件自动装配设备

说明书

技术领域

本发明涉及电力领域，尤其是涉及一种圆柱螺旋弹簧状电阻元件自动装配设备。

背景技术

在电力系统中对于额定电流较小的中性点接地电阻通常会使用圆柱螺旋弹簧状电阻元件，圆柱螺旋弹簧状电阻元件生产中的一个重要工序就是圆柱螺旋弹簧状电阻元件的安装，即将圆柱螺旋弹簧状电阻元件缠绕固定在瓷管上。目前现有的安装方法是通过人工将圆柱螺旋弹簧状电阻元件缠绕固定在瓷管上，即用一只手握住瓷管并旋转瓷管，另一只手握住圆柱螺旋弹簧状电阻元件，并将圆柱螺旋弹簧状电阻元件压紧在瓷管上并沿瓷管表面缠绕。由于是采用手工装配，因此会存在以下三个缺点：

第一：手工装配的圆柱螺旋弹簧状电阻元件与瓷管的配合松紧度不能保证；不同的人或同一个人在不同体能状态下装配圆柱螺旋弹簧状电阻元件，圆柱螺旋弹簧状电阻元件与瓷管之间配合松紧度出现不同；

第二：手工装配工作强度大造成装配效率低；手工装配圆柱螺旋弹簧状电阻元件与瓷管，每人每小时只能装配大约5件，效率非常低，远不能满足正常生产的需要；

第三：由于手工装配的力度无法保证一致，导致圆柱螺旋弹簧状电阻元件可能会出现伸长过多或过短而无法装配到瓷管上，造成频繁返工，产品质量难以保证。

发明内容

本发明实施例提供了一种圆柱螺旋弹簧状电阻元件自动装配设备，用于自动装配圆柱螺旋弹簧状电阻元件，提高操作效率和产品质量。

有鉴于此，本发明实施例提供：

一种圆柱螺旋弹簧状电阻元件自动装配设备，包括：

驱动机构1，瓷管装夹机构2和电阻元件夹紧机构3；

所述驱动机构1包括输入轴18、齿轮轴和输出轴22，用于在制动电机27的驱动下，通过与制动电机27相连接的输入轴18、齿轮轴和输出轴22，带动装夹在所述瓷管装夹机构2上的瓷管旋转；

所述瓷管装夹机构2与所述输出轴22相连接，所述瓷管装夹机构2用于对瓷管进行装夹；

所述电阻元件夹紧机构3为多连杆结构设置，用于在操作杆4的推动下带动各连杆运动，且在瓷管装夹机构2的旋转下，使得圆柱螺旋弹簧状电阻元件缠绕压紧在装夹的瓷管表面。

优选地，所述圆柱螺旋弹簧状电阻元件自动装配设备：

所述驱动机构1具体用于在制动电机27的驱动下，通过与制动电机27相连接的输入轴18、齿轮轴和输出轴22，带动所述瓷管装夹机构2旋转，从而带动装夹在所述瓷管装夹机构2上的瓷管旋转。

优选地，所述圆柱螺旋弹簧状电阻元件自动装配设备：

所述瓷管装夹机构2包括固定夹28、锁定螺钉29和活动夹30，具体用于当瓷管一端插入顶杆5并向右推动顶杆5时，使得瓷管另一端插入固定夹28并夹紧，旋紧锁定螺钉29以使得活动夹30压紧瓷管；所述活动夹30)和固定夹28之间还安装有压缩弹簧，用于旋松锁定螺钉29以使得活动夹30自动复位取下瓷管。

进一步地，所述圆柱螺旋弹簧状电阻元件自动装配设备：

所述顶杆5包括定位杆31、滑套32、紧定螺钉33、压缩弹簧34和顶杆轴35，用于对瓷管一端顶紧或放松实现瓷管快速装夹。

优选地，所述圆柱螺旋弹簧状电阻元件自动装配设备：

所述电阻元件夹紧机构3的多连杆结构包括：驱动轴13、短固定板8、长固定板6、滑动杆14、短活动连板15、长活动连板9、夹紧机构左固定板23、夹紧机构右固定板24、压辊7，具体用于在操作杆4的推动下带动驱动轴13旋转，使得驱动轴13上的短固定板8带动与所述短固定板8通过销连接的长固定板6旋转并沿竖直方向运动，从而带动分别与夹紧机构左固定板23通过滑块连接和与夹紧机构右固定板24通过滑块连接的滑动杆14沿竖直方向滑动，滑动杆14的竖直方向滑动带动短活动连板15和长活动连板9做抱紧和放松运动，从而带动固定在长活动连板9的压辊7以转轴10为支点，长活动连板9为力臂做抱紧和放松运动，使得圆柱螺旋弹簧状电阻元件缠绕压紧在瓷管表面。

进一步地，所述圆柱螺旋弹簧状电阻元件自动装配设备：

所述的操作杆4包括扭簧、棘爪25、第一销轴36、第二销轴37和滑动套38，所述棘爪25与安装在所述夹紧机构右固定板24上安装棘轮26互相配合，实现对操作杆4的位置变化定位和压辊3的位置和夹紧力度的调整；

操作杆4端部为阶梯轴结构，插入滑动套38中并用第二销轴37进行轴向限位，使得操作杆4沿轴线滑动，向上提起操作杆4带动棘爪25脱离棘轮26使操作杆4回退，压辊7打开后放松对电阻元件的抱紧。