[发明专利]随机交叉卷绕络筒辅助防叠装置及防叠方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织设备制造技术领域，涉及自动络筒设备及控制方法的改进,具体说是一种随机交叉卷绕络筒辅助防叠的方法。

背景技术

防叠是自动络筒机必不可少的一项棉纺工艺控制点。目前各品牌的自动络筒机有着各自不同的防叠方式，如日本村田公司的21C自动络筒机采用特殊的槽筒沟槽结合挑纱装置进行防叠，在防叠区通过两圈与两圈半槽筒的转换进行防叠；欧瑞康的AC5带槽筒的自动络筒机通过在重叠区调压在槽筒与筒纱之间产生转差率的方式进行辅助防叠;萨维奥(SAVIO)公司的POLAR自动络筒机通过改变槽筒速度进行电子防叠。

专利号为CN201120433529.4的中国专利公开了通过防叠电机、锥形轮、偏心轴等进行的皮带传动的机械防叠；专利号为CN200910139842.4的中国专利中讲述了无槽筒络筒机通过改变导纱器横动频率进行防叠调节的方法和装置；专利号为CN200610045445.7、CN200920246351.5和CN200680039049.1的中国专利中描述了电子防叠的控制方法及实现这种方法的电气组件。

随着纱线品种的不断增加，在络筒过程中，单一的机械防叠装置和单一的电子防叠控制方法难以适应各不同品种筒纱的防叠，尤其是大卷装筒纱的生产过程中两倍区重叠难以克服。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的上述问题，提供一种随机交叉卷绕络筒辅助防叠装置及防叠方法，将机械防叠装置和电子防叠方法结合起来，在电子防叠的基础上，通过槽筒与筒纱之间的机械位移，使筒纱纱线在重叠区均匀分布。防叠方法简单、可靠。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种随机交叉卷绕络筒辅助防叠装置，包括槽筒、槽筒电机轴、槽筒支架及控制器, 槽筒电机轴一端上固定安装槽筒，槽筒电机轴另一端活动插入槽筒支架轴孔中，其特征在于，辅助防叠装置包括槽筒横动传动机构、槽筒横动限位机构、槽筒滑动复位机构、槽筒卡位机构，槽筒横动传动机构的控制端、卡位机构的控制端连接到控制器。

对上述技术方案的改进：所述槽筒横动传动机构包括设置在槽筒支架上横动气缸、转轴及推爪，所述转轴设置在靠近横动气缸的槽筒支架上，所述推爪活套在所述转轴上，推爪一端连接横动气缸的推杆，另一端与槽筒电机轴远离槽筒的一端接触，横动气缸的控制端连接到控制器；槽筒横动限位机构包括安装在槽筒支架轴孔内的左滑动轴承、左限位块，槽筒电机轴中部置于左滑动轴承中，所述左限位块设置在左滑动轴承右侧；所述槽筒滑动复位机构包括套在槽筒电机轴中部的复位弹簧和槽筒电机轴中部表面设置的凸环，复位弹簧一端顶在所述左限位块上，另一端顶在槽筒电机轴中部的凸环上；所述槽筒电机轴靠近推爪的一端圆周面上设置环状凹槽，所述卡位机构包括电磁铁、卡位销，电磁铁固定在槽筒支架上，卡位销的一端与电磁铁的阀芯连接，辅助防叠装置关闭状态，卡位销的另一端随电磁铁的阀芯移动并卡在槽筒电机轴的环状凹槽内，电磁铁的控制端连接到控制器。

对上述技术方案的进一步改进：所述的槽筒电机轴为阶梯轴，槽筒电机轴左右两端直径均小于中部直径，所述槽筒支架轴孔为阶梯轴孔，所述阶梯轴孔左端为粗孔，右端为细孔，阶梯轴孔左端的粗孔容纳槽筒电机轴的中部，阶梯轴孔右端的细孔容纳槽筒电机轴的右端。

对上述技术方案的进一步改进：所述滑动轴承右端上设置一右滑动轴承，右滑动轴承固定在所述槽筒支架轴孔中。

对上述技术方案的进一步改进：所述滑动轴承右端上设置一右滑动轴承，右滑动轴承固定在所述槽筒支架阶梯轴孔右端的细孔中。

对上述技术方案的进一步改进：所述槽筒横动限位机构为设置在槽筒支架轴孔中的左、右限位开关，左、右限位开关的信号输出端与控制器连接，所述槽筒电机轴在左、右横动限位处分别触发左、右限位开关。

对上述随机交叉卷绕络筒辅助防叠装置的控制方法是：

（1）在控制器中设定当槽筒与筒纱传动在重叠区时的传动比区域

值，控制器通过接收安装在槽筒与筒纱传动轴上的传感器信号计算槽筒与筒纱传动比，与设定的重叠区传动比区域值进行比较，判断络纱过程是否处于重叠区，如果处于重叠区，则启动所述辅助防叠装置，如果不在重叠区，则关停所述辅助防叠装置；

（2）启动辅助防叠装置的方法是：通过电磁铁从槽筒电机轴基座中拔出卡位销，使槽筒能够沿滑动轴承移动，然后启动横动气缸，推动推爪绕转轴旋转，推爪推动槽筒电机轴进行横动并通过复位弹簧进行复位，横动动作的动程分别由左限位块和槽筒支架轴孔的端面进行限定，或者由左、右限位开关通过控制器控制；