[发明专利]一种氰尿酸生产尾气的吸收装置及其吸收方法

说明书

（一）        技术领域

本发明涉及氰尿酸技术领域，特别涉及一种氰尿酸生产尾气的吸收装置及其吸收方法。

（二）        背景技术

氰尿酸生产在尿素缩聚时会有大量含氨尾气产生和排放，这些含氨尾气的排放既有有组织的，也有无组织的。有组织的排放来自硫酸铵生产装置饱和吸收塔排放尾气，经由35米高排气筒排入大气；而无组织排放环节主要来自于尿素缩聚炉料门及硫酸铵生产装置区。

现有硫酸铵吸收装置为单塔饱和吸收，吸收效率低，通常只有95%，导致大量含氨尾气排入大气，即给周围环境造成了一定程度污染，也造成了资源的浪费；另外在尿素缩聚炉的炉门处，也没采取收集含氨尾气的措施，由于缩聚炉为保证尿素缩聚温度，防止环境冷空气进入，而处于微正压运行状态，所以炉门开合都会有含氨尾气直接排入周围大气环境，尤其是炉门打开时，氨的排放量更大，也由此恶化了车间操作环境，增加了氨的厂界浓度及异味。

（三）        发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种氰尿酸生产尾气的吸收装置及其吸收方法，该发明解决了氰尿酸生产过程中排放含氨尾气的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的： 

一种氰尿酸生产尾气的吸收装置，包括用于尿素制备氰尿酸粗品的尿素缩聚炉，其特殊之处在于：尿素缩聚炉与硫酸铵生产装置的饱和吸收塔连接，该尿素缩聚炉的炉门处安装一防止炉门开合含氨尾气外溢的集气室，该集气室与一二级吸收塔连接，该二级吸收塔与饱和吸收塔相连。

本发明的氰尿酸生产尾气的吸收装置，两台尿素缩聚炉连接成一体，其炉室内壁两侧及底部铺设若干用于炉内加热的烟道，炉头连接燃烧室，炉尾与脱硫除尘装置连接，尿素缩聚炉上开含氨尾气出口，该含氨尾气出口通过抽风机与饱和吸收塔连接，烟道的设置避免了产生的烟气对原料造成污染，尿素缩聚炉与饱和吸收塔连接，用于吸收尿素缩聚炉产生的含氨尾气。

本发明的氰尿酸生产尾气的吸收装置，饱和吸收塔还与盛装硫酸的母液池、依次连接的结晶器、离心机、烘干器相连，该母液池与二级吸收塔连接，二级吸收塔还连接有氰尿酸装置的浓酸水输出装置，饱和吸收塔内含氨尾气与硫酸水生产硫酸铵母液，该硫酸铵母液经结晶器、离心机、烘干器制得硫酸铵产品。

本发明的氰尿酸生产尾气的吸收方法，其特殊之处在于：来自氰尿酸装置的浓酸水进入二级吸收塔，与集气室通入该二级吸收塔的含氨尾气发生反应生成硫酸铵，吸收来自集气室的含氨尾气，浓酸水进入母液池与加入该母液池的硫酸形成硫酸母液，然后一起置于硫酸铵生产装置的饱和吸收塔内，合成氰尿酸的尿素缩聚炉内生成的含氨尾气先通入该饱和吸收塔与该硫酸母液反应生成硫酸铵，然后进入二级吸收塔与其塔内的硫酸水反应生成硫酸铵。

本发明的有益效果：尿素缩聚炉炉门无组织排放约占含氨尾气产生量的0.5～1%，经加装集气室后，含氨尾气收集率约达到90%以上；硫酸铵装置增加二级吸收塔，该塔氨吸收率达95%以上，加上原饱和吸收塔吸收率95%，总去除效率在99.75%以上。本项目实施后，年可减少向大气中排放含氨尾气量为648.0吨/年，可增产硫酸铵（98%）2570吨/年。

（四）        附图说明 

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的氰尿酸生产及尾气吸收工艺流程图；

附图2为本发明的氰尿酸生产尾气吸收工艺流程图；

图中，1尿素缩聚炉，2饱和吸收塔，3集气室，4二级吸收塔，5母液池，6结晶器，7离心机，8浓酸水输出装置。

（五）        具体实施方式