[发明专利]一种压缩泵体与电机分离的旋转式压缩机

说明书

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩泵体与电机分离的旋转式压缩机。 

背景技术

用在空调等家用电器上的密闭型旋转式压缩机通常包括封闭壳体、电机、压缩机转轴、压缩泵体、气液分离器、吸气管及排气管。其中，电机由定子与转子组成，压缩泵体经连接管与气液分离器连通。压缩机中的压缩泵体起压缩制冷剂的作用，用于吸入并压缩制冷剂，然后将高温高压的制冷剂输出。压缩机的压缩泵体通常包括气缸、滚子、上法兰、下法兰及滑片。压缩泵体安装在电机下方，位于封闭壳体内下部，上法兰设置在气缸的上端，下法兰设置在气缸的下端，滚子设置于气缸内，滚子固定安装在压缩机转轴的偏心部上，在压缩机转轴带动下滚子沿汽缸内壁滚动，从而对制冷剂进行压缩。 

现有的旋转式压缩机，制冷剂经压缩泵体压缩后，先通过封闭壳体内电机等元件然后才从位于封闭壳体顶部的排气管排出。由于高温高压的制冷剂在封闭壳体中直接与电机等元件接触，高温高压的排气对电机的过负荷能力及可靠性会产生不利影响；同时，可能存在打火现象的电器元件直接与制冷剂接触，造成一些如碳氢冷媒等具有易燃易爆性质的环保冷媒在使用上由于存在安全隐患的原因而受到限制。 

发明内容

本发明的目的是提供一种可以提高压缩机的使用安全性和可靠性的旋转式压缩机，该压缩机采用压缩泵体与电机相分离的结构，使循环冷媒与电机隔离开来，从而提高压缩机的安全性能。 

为了实现上述目的，本发明采取如下的技术解决方案： 

一种压缩泵体与电机分离的旋转式压缩机，包括内设电机和压缩泵体的封闭壳体、压缩机转轴、通过进气弯管与压缩泵体连通的气液分离器，压缩泵体 包括上法兰、气缸及下法兰，压缩机转轴由电机带动旋转；上法兰、气缸及下法兰依次设置于轴线与压缩机转轴的轴线重合的泵体转轴上，泵体转轴由压缩机转轴带动旋转；在上法兰的上方设置有固定于封闭壳体内壁上的泵体盖板，泵体盖板使封闭壳体内位于泵体盖板下方的空间形成封闭的高压区域，在封闭壳体侧壁上设置有与高压区域连通的排气管；在封闭壳体的位于泵体盖板上方的周壁上设置有散热孔。 

优选的，在所述封闭壳体内所述电机的上、下两侧设置有上轴承支架和下轴承支架，所述压缩机转轴通过轴承设置于所述上轴承支架和下轴承支架上；在所述压缩机转轴的下端部设置有第一磁钢；在所述泵体转轴的上端部设置有第二磁钢；在所述第一磁钢和第二磁钢之间设置有由不导磁材料制成的隔离套，所述隔离套将所述第一磁钢和第二磁钢隔离开。 

优选的，所述上轴承支架和所述下轴承支架上设置有通风孔。 

优选的，所述散热孔设置于所述上轴承支架与封闭壳体上盖之间以及所述下轴承支架与泵体盖板之间的封闭壳体周壁上。 

优选的，在所述压缩机转轴上端部设置有散热风叶。 

优选的，在所述压缩机转轴的下端部设置有磁钢套，所述第一磁钢设置于所述磁钢套内壁上；所述第二磁钢位于所述第一磁钢内。 

优选的，所述磁钢套为底部开口的圆筒形结构。 

优选的，所述隔离套固定于所述泵体盖板上。 

优选的，所述封闭壳体由用于形成泵体盖板以上外壳的上壳体和形成泵体盖板以下外壳的下壳体组成。 

优选的，所述上壳体和下壳体间采用局部焊接的方式连接固定，所述下壳体与泵体盖板之间采用环焊的方式连接固定。 

本发明在封闭壳体内设置泵体盖板，将封闭壳体内分隔为两个空间，同时压缩机的压缩泵体与电机采用分离式设计，压缩泵体设置于与电机相隔离开的空间内，高温高压排气直接经排气管从该隔离空间向外排出，而不再经过电机，实现使了电机不与循环冷媒直接接触的目的，由此提高压缩机的使用安全性和可靠性。另外，由以上优选的技术方案可知，本发明与现有技术相比，可以具有以下优点之一： 

1）压缩泵体与电机分离能够使高温的排气不会对电机的绕组产生破坏； 

2）压缩机采用环境温度进行风冷，及时带走电机所产生的热量，提高电机效率； 

3）允许更高的回气温度，许用转速范围更大，功率范围宽广，可以应付各种环境条件； 

4)可以根据安装位置空间的需要选用立式或卧式，也克服了卧式压缩机电机散热不均匀的缺陷。 

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图； 

图2为本发明上轴承支架的结构示意图； 

图3为本发明封闭壳体的展开结构示意图； 

图4为本发明实施例4的结构示意图。 

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。