[发明专利]石油钻井工具修复质量的监控方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油钻井工具修复质量的监控方法。

背景技术

钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。按岩石破碎方式和所用，钻井施工现场工具类型，又可分为顿钻和旋转钻。

在地质工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔。又称钻孔。钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。主要功用为：①获取地下实物资料，即从钻井中采取岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等。②作为地球物理测井通道，获取岩矿层各种地球物理场的资料。③作为人工通道观测地下水层水文地质动态情况。④用作探、采结合，开发地下水、油气、地热等的钻井。

钻井通常按用途分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井、煤田钻井、矿田钻井、建筑地面钻井。顿钻，又称冲击钻。用钢丝绳把顿钻钻头送到井底，由动力驱动游梁机构，使游梁一端上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用，使岩石破碎。顿钻钻速慢，效率低，不能适应井深日益增加和复杂地层的钻探要求，逐渐被旋转钻代替。但它有设备简单，成本低，不污染油层等优点，可用于一些浅的低压油气井、漏失井等。

利用钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前最通用的钻井方法。比顿钻钻速快，并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式，旋转钻又可分为转盘钻和井下动力钻两种：转盘钻在钻台的井口处装置转盘，转盘中心部分有方孔，钻柱上端的方钻杆穿过该方孔，方钻杆下接钻柱和钻头，动力驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石。井下动力钻是利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石，钻进时钻柱不转动，磨损小、使用寿命长，特别适于打定向井。井下动力钻有涡轮钻、螺杆钻和电动钻等。钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统。动力与传动系统和控制系统等。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种石油钻井工具修复质量的监控方法，该方法能有效的应用于石油钻井工具的修复过程，且效率高，成本低，提高了石油钻井工具的修复效率。

本发明的目的通过下述技术方案实现：石油钻井工具修复质量的监控方法，包括以下步骤：

(a)首先，将石油钻井工具进行解体检查，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(b)然后，进行石油钻井工具表面及丝扣检查，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(c)接着，将部件进行试配，如试配不能足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(d)接着，进行密封性能试验，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(e)接着，进行拉力试验，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(f)接着，进行投捞试验，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，整个修复过程结束。

所述步骤(b)结束以后，先进行表面清洗除垢，然后再进行步骤(c)。

所述步骤(d)结束以后，先进行座解封灵活性能试验，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行步骤(e)。

所述步骤(e)结束以后，先进行调压试验，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行步骤(f)。

综上所述，本发明的有益效果是：能有效的应用于石油钻井工具的修复过程，且效率高，成本低，提高了石油钻井工具的修复效率。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

本发明涉及的石油钻井工具修复质量的监控方法，包括以下步骤：

(a)首先，将石油钻井工具进行解体检查，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(b)然后，进行石油钻井工具表面及丝扣检查，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(c)接着，将部件进行试配，如试配不能足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(d)接着，进行密封性能试验，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(e)接着，进行拉力试验，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，则进行下一步检查；

(f)接着，进行投捞试验，如不满足标准，则返修或者报废，如满足，整个修复过程结束。