[发明专利]一种快速熨烫装置无效
| 申请号: | 201210421769.1 | 申请日: | 2012-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN102995370A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
| 发明(设计)人: | 施纯屿 | 申请(专利权)人: | 吴江新劲纺织有限公司 |
| 主分类号: | D06F71/34 | 分类号: | D06F71/34;D06F75/24 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 215228 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 熨烫 装置 | ||
技术领域
本发明涉及熨烫设备领域,特别地,是一种快速产生蒸汽的纺织熨烫装置。
背景技术
一般常见熨烫工具有:烫台、挂烫机和熨烫机,这些熨烫设备都有一个共同特点就是具有蒸汽发生结构,使用时,首先将蒸汽发生结构内的水加热,沸腾后向熨烫设备输送蒸汽,采用此种结构在连续熨烫时,具有较好的能效比,但是进行间歇性熨烫时,其较慢的加热速度,使熨烫效率大大降低,同时蒸汽发生结构内的水间歇性被加热和冷却,由于水的比热容较大,使能源被大量的浪费,能效比进一步下降。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种快速熨烫装置,该快速熨烫装置采用无水的蒸汽发生结构,能够快速产生蒸汽。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
该快速熨烫装置包括蒸汽发生结构,所述蒸汽发生结构为一气道,所述气道的前段设置有储水箱,所述储水箱内设置有超声波雾化器,所述气道的后段设置有带加热框的金属换热器,所述气道内还设置有将空气从所述气道前段输送至所述风道后段的送风扇。
所述储水箱内的水经所述超声波雾化器雾化成雾化水珠后,在所述送风扇的推动下经所述金属换热器蒸化成蒸汽,由于此过程中没有水直接加热产生蒸汽,且所述金属换热器预热速度快,因此,此蒸汽发生结构蒸汽产生速度快,且间隔启动时,由于金属换热器比热容较小,热量散失较小。
作为优选,所述金属换能器为片状或蜂窝状的金属换热器。
作为优选,所述送风扇设置在所述风道的前段,位于所述储水箱之前,防止送风扇沾染蒸汽。
作为优选,所述储水箱与所述金属换热器之间的风道底部设置有连接所述储水箱的导流槽,所述导流槽能够将沉降至所述气道底部的雾化水珠导回储水箱。
作为优选,所述储水箱与所述金属换热器之间的风道的上壁和下壁上分别设置有正极金属极板和负极金属极板,所述正极金属极板和负极金属极板分别接入高压静电发生器的正负极,所述储水箱的上端设置有接入高压静电发生器负极的金属网,所述金属换热器接地。
所述正极金属极板和负极金属极板的设置,使带电雾化水珠减少降落到所述风道底部的数量,增强蒸汽产生效率。
所述金属换热器接地能够消除雾化水珠形成蒸汽后所带的电荷。
本发明的优点在于:
具有快速产生蒸汽的特点,同时,在任何使用状况下都能较好的保持能效比。
附图说明
图1是本快速熨烫装置的剖切立体结构示意图;
图2是本快速熨烫装置一种金属换热器的结构示意图;
图3是本快速熨烫装置另一种金属换热器的结构示意图。
图中:100、气道; 110、储水箱;111、超声波雾化器; 112、金属网; 210、正极金属极板; 220、负极金属极板;300、送风扇; 500、金属换热器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
参阅图1,在本实施例中,该快速熨烫装置包括蒸汽发生结构,所述蒸汽发生结构为一气道100,所述气道100的前段设置有储水箱110,所述储水箱110内设置有超声波雾化器111,所述气道100的后段设置有带加热框的金属换热器500,所述气道100内还设置有将空气从所述气道前段输送至所述风道后段的送风扇300。
参阅图2和图3,所述金属换能器500为片状或蜂窝状的金属换热器。
上述的快速熨烫装置,所述送风扇300设置在所述风道100的前段,位于所述储水箱110之前。
上述的快速熨烫装置,所述储水箱110与所述金属换热器500之间的风道100底部设置有连接所述储水箱110的导流槽,所述导流槽能够将沉降至所述气道100底部的雾化水珠导回储水箱110。
上述的快速熨烫装置,所述储水箱110与所述金属换热器500之间的风道100的上壁和下壁上分别设置有正极金属极板210和负极金属极板220,所述正极金属极板210和负极金属极板220分别接入高压静电发生器(未图示)的正负极,所述储水箱110的上端设置有接入高压静电发生器负极的金属网112,所述金属换热器500接地。
上述的快速熨烫装置的运行原理:
所述储水箱110内的水经所述超声波雾化器雾化成雾化水珠后,在所述送风扇300的推动下经所述金属换热器500蒸化成蒸汽,由于此过程中没有水直接加热产生蒸汽,且所述金属换热器500预热速度快,因此,此蒸汽发生结构蒸汽产生速度快,且间隔启动时,由于金属换热器500比热容较小,热量散失较小。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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