[发明专利]散热外壳和散热设备

说明书

技术领域

本发明涉及散热结构领域，尤其涉及一种散热外壳和散热设备。

背景技术

目前的网络设备中，对于器件的散热通常使用两种散热方式，如图1所示，一种是单独使用散热器1对通信元器件3（如芯片）进行散热，散热器1与外壳2不接触，热源的热量集中在散热器1上，通过散热器1与设备内部空气进行换热，这种散热方式效率较低；如图2所示，另一种是贴壳散热，即散热器1贴附于外壳2上，使热量通过散热器1传导至外壳2上，这样极大的增加了散热面积，从而提高了散热效率。

现有的贴壳散热的散热器安装方式通常是先拆卸掉与散热器1接触的一侧外壳2，在散热器1安装完成之后，再安装拆掉的一侧外壳2。然而，对于某些设备，如图2所示，外壳2与散热器1接触的一侧无法拆卸，即外壳2的上侧固定，散热器1设置于通信单板4的通信元器件3上，通信单板4需要通过从侧面推拉来进行安装和拆卸的，图2中箭头方向为通信单板4推入设备内部的方向，在采用贴壳散热方式时，如果采用上述的安装方式，由于从侧面推拉的过程会使散热器1与外壳2之间的导热材料被摩擦掉，使得安装后的散热器与外壳之间存在缝隙，从而无法形成良好的接触，大大降低了散热效率，因此散热器的安装方式受到限制。

发明内容

本发明提供一种散热外壳和散热设备，减少了散热器的安装方式的限制，使安装后的散热器与散热外壳之间形成良好的接触，提高了散热效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一方面，提供了一种散热外壳，应用于网络设备，所述散热外壳用于放置通信单板，所述通信单板包括PCB板，所述PCB板上有通信元器件以及放置在所述通信元器件表面，用于给所述通信元器件散热的散热器，所述散热器具有第二倾斜接触面；

所述散热外壳内侧设置有凸起结构；

所述凸起结构包括第一倾斜接触面，所述第一倾斜接触面用于当所述通信单板从所述散热外壳的一个入口被推入放置到所述散热外壳中时，与所述散热器的所述第二倾斜接触面充分接触。

进一步地，所述散热外壳为一面开设有所述入口的长方体结构。

具体地，所述的散热外壳，包括：

顶板、与所述顶板相对的底板、第一侧板、与所述第一侧板相对的第二侧板和与所述入口相对的第三侧板；

所述凸起结构设置于所述顶板、底板、第一侧板或者第二侧板上。

另一方面，还提供了一种散热设备，应用于网络设备，包括散热外壳和散热器，

所述散热外壳用于放置通信单板，所述通信单板包括PCB板，所述PCB板上有通信元器件；

所述散热器放置在所述通信元器件表面，用于给所述通信元器件散热；

所述散热器具有第二倾斜接触面；

所述散热外壳内侧设置有凸起结构；

所述凸起结构包括第一倾斜接触面，所述第一倾斜接触面用于当所述通信单板从所述散热外壳的一个入口被推入放置到所述散热外壳中时，与所述散热器的所述第二倾斜接触面充分接触。

进一步地，所述第二倾斜接触面上设置有导热材料。

进一步地，所述散热外壳为一面开设有所述入口的长方体结构。

具体地，所述散热外壳包括：顶板、与所述顶板相对的底板、第一侧板、与所述第一侧板相对的第二侧板和与所述入口相对的第三侧板；

所述凸起结构设置于所述顶板、底板、第一侧板或者第二侧板上。

本发明实提供的散热外壳和散热设备，由于采用了楔形的倾斜接触面结构，可以用于当散热外壳与散热器接触的一侧无法拆卸，即散热器只能通过从没有与散热器接触的一侧推拉来进行安装和拆卸的方式，使安装后的散热器与散热外壳之间形成良好的接触，提高了散热效率，即减少了散热器的安装方式的限制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种散热设备的结构示意图；

图2为现有技术中另一种散热设备的结构示意图；

图3为本发明实施例中一种散热设备的安装过程示意图；

图4为图3中散热设备的结构示意图。

具体实施方式