[发明专利]一种前处理磷化压滤机有效
| 申请号: | 201210419996.0 | 申请日: | 2012-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN102908816A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
| 发明(设计)人: | 黄南林;余汉波 | 申请(专利权)人: | 宿松安宝商业机器有限公司 |
| 主分类号: | B01D33/04 | 分类号: | B01D33/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 246500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 处理 磷化 压滤 | ||
技术领域
本发明涉及磷化除渣装置技术领域,具体属于一种前处理磷化压滤机。
背景技术
金属材料表面涂装前经磷化处理可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性,因此在各行业得到了广泛应用,特别在汽车行家电业中,磷化膜作为电泳涂漆的底层,得到了几乎100%的应用。伴随磷化处理的过程,磷化沉渣的产生不可避免。过多的磷化渣如果不及时从槽液中清除,不但会污染磷化液,缩短其使用寿命,同时还会附着在车身表面影响磷化膜质量和整车的涂装质量;对于喷射系统,磷化渣过多,容易造成喷嘴堵塞、管路堵塞,降低换热系统的传热效率,造成整条生产线无法正常运行,因此,必须采取可行的办法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范围内。磷化膜作为电泳涂漆的底层,得到了广泛的应用。而传统MCF带式过滤机、板框(箱式)压滤机等,在磷化液处理过程中,还是不可避免地会产生磷化沉渣,而过多的磷化渣如果不能及时从槽液中清除,不但会污染磷化液、缩短槽液使用寿命,还会附着在工件表面而影响磷化膜质量和工件的涂装质量。
发明内容
本发明的目的是提供了一种前处理磷化压滤机,克服了现有技术的不足,设计布局合理,通过液压系统、进出纸系统,采用分离压滤技术、以达到澄清、过滤、脱水和刮渣功能,清渣效果好。
本发明采用的技术方案如下:
一种前处理磷化压滤机,包括机架、供水管路组件、下颌拉簧组件、进纸导向组件、上下颌组件、出纸导向组件、供水泵、过滤纸、卷纸组件和电控箱,电控箱固定于机架外侧,所述的机架下端设有固定座,两侧具有固定架,两侧固定架之间设有上下颌组件,上下颌组件下端设有气缸,上端设有电接点压力表,上下颌组件中间位置两侧分别设有进纸导向组件和出纸导向组件,进纸导向组件和出纸导向组件对应下端分别设有进纸滚筒组件和出纸滚筒组件,所述的供水管路组件下端与供水泵连接,上端与电接点压力表连接;所述的下颌拉簧组件上端连接进纸导向组件,下端固定于机架上,过滤纸安装于进出纸导向组件上。
所述的进纸滚筒组件和出纸滚筒组件对应下端均设有接水盘,接水盘固定于两侧固定架上。
所述的气缸通过转动连接件与上下颌组件下端连接,转动连接件另一端通过连接件连接于机架上。
所述的出纸滚筒组件下端接水槽外侧设有装渣车。
所述的出纸导向组件和出纸滚筒组件上均设有减速电机。
所述的进纸导向组件后端、出纸导向组件后端和下端均设有行程开关。
所述的供水管路组件上端设有气动阀。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明设有自动加压方式,可以高效率使用滤纸而不会产生浪费;由于采用分离压滤技术、使澄清、过滤、脱水和刮渣功能更具实用性、功效性。前处理专用磷化压滤机体积小、功能齐全,方便于前处理整套设备的整合和集成,这不仅降低了成本,而且又简化了安装和调试等一系列的复杂工艺。压滤机是全自动型的压滤机,加压过滤、通气脱水、渣饼排出等全部工作过程采用PLC自动控制,得到含水量很低的渣饼,过滤过程采用过滤时间和压力限制两方面控制,整套系统自动化程度高,与磷化沉淀槽配合使用效果很好。
附图说明
图1为本发明爆炸图;
图2为本发明的整体结构示意图;
图3为本发明的侧视结构示意图。
具体实施方式
参见附图,1机架 2放纸接水盘 3进纸滚筒组件 4气缸组件 5进纸导向组件 6下颌拉簧组件 7供水管路组件 8上下颌组件 9出纸导向组件 10出纸滚筒组件 11卷纸接水盘 12 装渣水车 13卷纸减速电机 14 牵引减速电机 15行程开关 16压力表 17气动阀 18 过滤纸 19 供水泵 20 电控箱
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