[发明专利]一种制作金属互连线的方法有效
| 申请号: | 201210419391.1 | 申请日: | 2012-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN103794545A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
| 发明(设计)人: | 周鸣;王宗涛 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 牛峥;王丽琴 |
| 地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制作 金属 互连 方法 | ||
1.一种制作金属互连线的方法,该方法包括:
在半导体器件的层间介质层上依次沉积黑钻石BD层、正硅酸乙脂TEOS层、氮化钛TiN层和氧化垫;
采用光刻方式依次刻蚀氧化垫、TiN层、TEOS层、BD层和层间介质层,形成通孔;
在通孔中电镀铜层后,将铜层刻蚀至层间介质层表面下方,形成铜互连线;
在铜互连线上沉积钴Co层后,在Co层上沉积氮化硅层,沉积的厚度高于TiN层表面;
对氮化硅层抛光,依次抛光掉TiN层、TEOS层及BD层,直到层间介质层为止。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将铜层刻蚀至层间介质层表面下方的过程为:
采用先采用化学机械平坦化方式抛光至TiN层,再采用双氧水、硫酸和氯化钠湿洗刻蚀的方式进行。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将铜层刻蚀至层间介质层表面下方的过程为:
用先采用化学机械平坦化方式抛光至TiN层,再采用双氧水、再采用双氧水、硫酸和氯化钠湿洗刻蚀的方式进行。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述沉积Co层的方式为:
采用硫化钴CoSO4和氯化钴CoCI2的混合气体在铜表面沉积Co,气体密度为1~3埃每平方厘米。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抛光掉TiN层、TEOS层及BD层,直到层间介质层为止采用化学机械平坦化方式进行。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
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