[发明专利]一种出钢口更换装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于更换出钢口的装置，更具体地讲，涉及一种用于更换转炉出钢口的装置。

背景技术

转炉出钢口是钢水从转炉进入钢包的唯一通道，在出钢的过程中，由于出钢口承受高温钢水、炉渣的摩擦冲刷和氧化侵蚀，导致出钢口寿命很低，需要不断的对出钢口进行修补和更换。

目前，普遍采用的是人工方式更换出钢口，使用吊车或叉车将出钢口吊运至作业处，由人工将出钢口塞入到出钢口孔内，调整到合适位置，再使用“甩锹”的方式将耐火材料甩到出钢口周围，即炉前人员使用铁锹将混合好的耐火材料远距离摔至出钢口表面，然后用样勺打紧，对缝隙进行填堵加固，这样不仅浪费耐火材料还会因出钢口填充不好而在出钢的时候发红。整个更换出钢口作业时间一般为40min左右，作业人员一般为6-8人。在更换出钢口的过程中，通常存在诸多安全隐患（高空坠落、垮渣、烫伤等），同时更换时间长，费用高，劳动强度大，耐火材料损失严重。

公开号为CN202063944U的中国专利申请公开了一种转炉更换出钢口平台，将出钢口置于能够上下移动和左右移动的托盘上，通过导轨、与之配合的滑动装置和手拉葫芦调整出钢口的高度，减少了作业人员的人数，提高了出钢口的更换质量，但是，在更换出钢口的过程中，还是需要人工将出钢口塞入出钢口孔内，劳动强度大，并且不方便改变出钢口的插入深度，而且，该出钢口更换平台没有解决出钢口耐火材料填充过程中需要解决的问题，例如，不能准确控制耐火材料的填充精度，不能避免转炉高温炉火对作业人员的烘烤伤害、保护作业人员的人生安全等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够改变出钢口插入深度，降低劳动强度，提高出钢口更换效率的出钢口更换装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种出钢口更换装置，所述出钢口更换装置包括顶杆机构和移动所述顶杆机构的驱动装置，所述顶杆机构包括顶杆、卡合部和限位部，其中，所述顶杆被设置为其外部能够套装出钢口；卡合部和限位部分别设置在所述顶杆外壁上，所述卡合部能够沿所述顶杆的径向方向处于卡合位或松开位，当卡合部位于卡合位时，卡合部与所述出钢口的炉内端相卡接，当卡合部位于松开位时，卡合部松开所述出钢口的炉内端，所述限位部能够限制所述出钢口的炉外端的移动以防止所述炉外端朝向远离所述卡合部的方向运动。

根据本发明的出钢口更换装置的一个实施例，所述驱动装置为叉车。

根据本发明的出钢口更换装置的一个实施例，所述顶杆机构还包括固定在所述顶杆上的叉车安装构件，所述叉车安装构件包括叉车插入孔和与叉车挂钩。

根据本发明的出钢口更换装置的一个实施例，所述卡合部为凸起或向内倾斜的卡爪。

根据本发明的出钢口更换装置的一个实施例，所述出钢口更换装置还包括与卡合部相连接的调节开关，所述调节开关用于控制所述卡合部处于卡合位或松开位。

根据本发明的出钢口更换装置的一个实施例，所述顶杆机构还包括固定在所述顶杆上的叉车安装构件，所述叉车安装构件包括叉车插入孔和与叉车挂钩，所述叉车挂钩为所述调节开关。

根据本发明的出钢口更换装置的一个实施例，所述调节开关为所述叉车挂钩。

根据本发明的出钢口更换装置的一个实施例，所述更换出钢口的装置还包括由堵头和安全护棚构成的出钢口耐火材料填充机构，其中，所述堵头用于封堵所述炉外端。

根据本发明的出钢口更换装置的一个实施例，所述安全护棚包括顶部的防护板和下部的底板，底板通过立柱与防护板相连接，其中，底板为填充耐火材料时的作业平台。

根据本发明的出钢口更换装置的一个实施例，所述耐火材料填充机构还包括用于填充耐火材料的加料器，所述加料器为横截面呈扇环形的箱体结构，且所述加料器具有能够包覆出钢口的部分外圆周的内弧面，所述加料器包括：箱体外壳、活塞板、拉杆、拉手，所述箱体外壳的一端为密封面，另一端为耐火材料的出料口，所述活塞板的形状、大小与所述箱体外壳的横截面相同，并能够在箱体外壳内滑动以从出料口推出耐火材料，所述拉手通过拉杆固定于所述活塞板上，箱体外壳的所述一端上设有供所述拉杆穿过的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：⑴能够改变出钢口插入深度，提高了出钢口的安装精度；⑵减少了作业人员数量，降低了劳动强度；⑶缩短了出钢口更换时间，提高出钢口的更换效率；⑷降低耐火材料损失，提高了耐火材料的填充精度，延长了出钢口的寿命；⑸避免转炉高温炉火对作业人员的烘烤伤害、保护作业人员的人生安全。

附图说明