[发明专利]转炉烟气处理系统及处理方法

说明书

 

技术领域 　

本发明涉及一种钢铁企业环保设备和除尘方法，即转炉烟气处理系统及处理方法。

背景技术

在现有技术中，钢铁企业在冶炼时，会产生大量烟气，烟气中含有大量的粉尘和硫等有害气体，同时还会产生余热和煤气等可用物质，所以烟气处理与利用是冶金行业节能减排的一大课题。目前按烟气冷却和粉尘收集的方法不同主要分为：湿法净化除尘系统、干法净化除尘系统。

湿法净化除尘系统的演变历史较长，也在不断改进，现在比较先进的是第四代湿法工艺，它的优点很多，但主要缺点是：整个烟气是用水来处理，用水量多，水资源消耗大；喷淋洗涤和环缝洗涤于一体，增加了塔体的高度，使烟道出口距离变短，影响烟气余热回收，特别是用水直接喷雾冷却烟气，烟气的显热被白白浪费。

干法净化除尘系统优点十分显著，在国际上已被认定为今后的发展方向，我国已将其列为“十一五”计划中重点开发推广技术项目，该技术1969年发明成功到现在40多年，我国引进也10多年，其推广速度不快，应该从某种程度上说明其存在一定的问题。主要缺点是一次性投资多，往往以数亿元人民币计；由于自动化程度高且操作和维护要求都很高，这对许多控制水平偏低的中小转炉不适用；特别是电除尘器结垢、腐蚀问题始终不能彻底解决；而且烟气中大量热能水冷的显热也没有得到有效地回收利用。

在干法不完全适合国内实际情况，短时间内还不可能广泛应用和实现的情况下，应该结合我国国情，寻找从“湿法”向“干法”过渡最经济快捷的途径，控制和操作像湿法一样简单，效果与干法相同或接近的一种技术。按着这样的思路我们自主研发了“湿法和干法相结合”的工艺技术。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足而提供一种采用“湿法和干法相结合”的工艺方法和设备排布，烟尘处理效果好的转炉烟气处理系统及处理方法。

本发明的技术解决方案是：转炉烟气处理系统包括顺次连接的炉口喷氮密封烟罩、分段汽化冷却烟道、高温热管蒸汽发生器、喷雾蒸发冷却器、长颈可调喉口文氏管、叶轮式复合脱水器、风机、煤气自动连续检测装置、三通切换阀；三通切换阀与煤气柜连接；或三通切换阀与烟囱连通。分段气化冷却烟道、高温热管蒸汽发生器还分别与汽包连接。

分段气化冷却烟道、高温热管蒸汽发生器分别与汽包4连接。

长颈可调喉口文氏管与叶轮式复合脱水器之间的联络管上增加有喷嘴。

其工艺过程是：先对炉口与烟罩之间的烟气喷氮气，形成软密封幕，进行降温，阻止烟气外溢；烟气经过分段汽化冷却后，实现烟气降温；烟气再进入高温热管冷却；先采用干法喷雾蒸发冷却进行粗除尘后，再采取湿法文氏管精除尘，然后进行烟气脱水，最后进入煤气回收阶段。

本方法结合我国国情，采用“湿法和干法相结合”的工艺技术，采纳了干法和湿法各自的优点，摈弃了它们的缺点，控制和操作像湿法一样简单，效果与干法相同或接近，是从“湿法”向“干法”过渡最经济快捷的途径。将余热回收、煤气回收、脱硫技术、污水处理、粉尘清除都统筹在烟气处理和利用系统中，充分发挥设备的组合作用。