[发明专利]可融性输送带的接口对接方法

说明书

技术领域

本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种用于可融性输送带的接口对接方法。

背景技术

输送带又称为带式输送机，是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备（如机车类）相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。

带式输送机一般包括以下几个主要部件：输送带、驱动辊筒、张紧装置、制动装置和清扫装置。

输送带呈环形，套在驱动辊筒上由驱动辊筒驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间，物料温度不超过50℃。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

驱动辊筒是驱动部件，驱动套在其上的输送带运转。驱动辊筒是传递动力的主要部件。

张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在输送带驱动辊筒上打滑，并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动，制动装置可以作用于驱动辊筒，也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁，主要在更换输送物资的时候使用。

因为输送带需要连接成环形才能使用，因此连接输送带是必不可少的步骤，连接输送带都是在输送带接口上进行。多数输送带的材质都是在高温下可融的，因此现有技术中的输送带连接操作基本都按照如下的步骤进行：人工加工输送带的接口，将需要连接的输送带放置平整并且将接口对齐，对两边的输送带的接口进行加热使接口部分融化，将两边的输送带对齐并压紧，使得融化的部分相互连接，维持两边的输送带的连接状态一段时间，待冷却后完成连接。这种操作方式的问题在于，由于全部都是人工操作，人工无法保证输送带在融合过程前后的静止状态和稳定对齐，对接后易出现歪斜，导致对接强度较弱，接口处容易断裂。

发明内容

本发明旨在提出一种针对可融性输送带的连接操作的接口对接方法，采用专用的接口工具，使得连接的过程能够稳定牢固，克服目前由于人工操作而带来的不稳定的情况。

根据本发明的一实施例，提出一种可融性输送带的接口对接方法，包括如下的步骤：

将待对接的两段输送带的接口打磨平整；

将两段输送带分别夹持在接口对接钳的钳口构件上；

保持所述接口对接钳的钳口构件的张开状态；

使用具有平板状导热端的加热器对两段输送带的接口进行加热直至接口融化；

将接口对接钳的钳口构件的张开状态切换为夹紧状态，两段输送带融化的接口接触并融合；

保持接口对接钳的钳口构件的夹紧状态直至融合完成并冷却；

从接口对接钳上卸下对接后的输送带并对冷却后的接口外表面进行打磨。

在一个实施例中，接口对接钳包括钳臂和钳口构件，钳臂围绕一转轴收紧或松开以控制钳口构件张开或夹紧，钳口构件包括夹持器和固定螺栓，夹持器夹持输送带，夹持器上开有导向槽，导向槽定位输送带在夹持器上的夹持位置，固定螺栓将输送带紧固在夹持器上。

在一个实施例中，该接口对接钳还包括张度调节螺栓，张度调节螺栓保持钳口构件的张开状态。

在一个实施例中，钳臂之间安装有弹簧，弹簧保持钳口构件的夹紧状态。

在一个实施例中，具有平板状导热端的加热器是电烙铁，电烙铁的端部是方形导热铁片。

本发明的可融性输送带的接口对接方法利用专用工具，使得对接过程中输送带能够被稳定地夹持和对齐，克服传统的人工对齐以及压紧的过程中容易出现的歪斜现象，并且工具能够提供持续的夹持力，有利于提高接口质量。

附图说明

图1揭示了根据本发明的一实施例的可融性输送带的接口对接方法的流程图。

图2揭示了根据本发明的一实施例的可融性输送带的接口对接方法中使用的接口对接钳的结构图。

图3揭示了根据本发明的一实施例的可融性输送带的接口对接方法中使用的电烙铁的结构图。

图4和图5揭示了根据本发明的一实施例的可融性输送带的接口对接方法中接口对接钳的工作过程。

具体实施方式

首先参考图1所示，本发明揭示了一种可融性输送带的接口对接方法，包括如下的步骤：

101.将待对接的两段输送带的接口打磨平整。

102.将两段输送带分别夹持在接口对接钳的钳口构件上。

103.保持接口对接钳的钳口构件的张开状态。