[发明专利]脱脂剂中非离子表面活性剂含量的测定方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱脂剂中非离子表面活性剂含量的测定方法。

背景技术

脱脂剂应用广泛，是冷轧金属板材在进行镀锌、彩涂之前进行脱脂处理的工艺介质，脱脂剂本身以氢氧化钠为主体，复配以阴/阳离子型或非离子型的表面活性剂组成，表面活性剂作为脱脂剂最重要的添加剂，其含量的控制对金属表面油污去除效率乃至钢板表面质量有着直接的影响。目前冷轧板材脱脂处理采用的脱脂剂大多采用非离子表面活性剂复配在氢氧化钠基体中，非离子表面活性剂含量工艺控制要求在1%-5%之间。

非离子表面活性剂按亲水基团分类，主要包括聚氧乙烯型和多元醇型两类。当其溶于水时不发生解离，其分子中的亲油基团与离子型表面活性剂的亲油基团大致相同，两种类型的亲水基团都由具有一定数量的含氧基团，如羟基和聚氧乙烯链构成。目前冷轧板材处理采用的脱脂剂采用非离子表面活性剂复配在氢氧化钠基体中，添加的非离子表面活性剂主要为烷基酚聚氧乙烯醚类，其含量工艺控制要求在1%-5%之间。

但目前对于脱脂剂中非离子表面活性剂的测定都没有针对性的准确测定方法。在洗涤剂领域，传统的硫氰酸钴比色法测定水中非离子表面活性剂有一定应用，但脱脂剂不同于一般的水溶液，它以高达20%-40%的氢氧化钠为主体，复配以不同类型的表面活性剂和其他溶剂、盐类等多种成分，且成份含量都很高。硫氰酸钴比色法对脱脂剂的高碱性和基体的复杂性产生的干扰缺少合适的处理手段，无法对脱脂剂中的非离子表面活性剂进行有效测定。现场往往通过对非离子表面活性剂的添加量来控制其脱脂剂中的浓度，缺少实际的有效检测手段。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种脱脂剂中非离子表面活性剂含量的测定方法，利用本方法可对脱脂剂中非离子表面活性剂含量进行准确测定，本方法操作简便，有效提高测定的准确度和精密度，保证了冷轧钢板的处理质量。

为解决上述技术问题，本发明脱脂剂中非离子表面活性剂含量的测定方法包括如下步骤：

步骤一、测定用试剂和仪器准备，包括3.0w/w%的氢氧化钠溶液、烷基酚聚氧乙烯醚标准原液、脱脂剂样品、附1cm石英比色吸收池的紫外分光光度计和五个100ml容量瓶；

步骤二、分别将体积为0.00ml、0.25ml、0.50ml、0.75ml、1.00ml的烷基酚聚氧乙烯醚标准原液置于五个100ml容量瓶中，各容量瓶中烷基酚聚氧乙烯醚的浓度分别对应为0.00 w/w%、0.25 w/w%、0.50 w/w%、0.75 w/w%、1.00 w/w%；

步骤三、每个容量瓶采用3.0w/w%的氢氧化钠溶液稀释至相同刻度并摇匀；

步骤四、采用1cm石英比色吸收池分别对五个容量瓶中的液体进行吸收处理，采用3.0w/w%的氢氧化钠溶液调整紫外分光光度计零点，采用紫外分光光度计在波长275nm处分别测定经吸收处理的五个容量瓶中液体的吸光度；

步骤五、以烷基酚聚氧乙烯醚的浓度为横坐标，与其对应的吸光度为纵坐标，绘制烷基酚聚氧乙烯醚浓度与吸光度关系的标准曲线，该标准曲线中烷基酚聚氧乙烯醚浓度与吸光度的相关系数为0.9998，并得到回归方程：

y = a + bx，其中a = -2.5*10^-3 ,为标准曲线的截矩，b = 0.7302，为标准曲线的斜率，y为产生的紫外光谱吸光度值,x为烷基酚聚氧乙烯醚的浓度值；；

步骤六、取脱脂剂样品稀释2-10倍，并控制氢氧化钠浓度为3.0w/w%，直接采用1cm石英比色吸收池，在波长275nm处，以3.0w/w%氢氧化钠为参比，采用紫外分光光度计测定其吸光度；

步骤七、脱脂剂样品中非离子表面活性剂含量的计算，由于脱脂剂中非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，根据步骤六测定的吸光度在标准曲线的回归方程中得到相应的烷基酚聚氧乙烯醚浓度值x，则：

脱脂剂样品中非离子表面活性剂含量M=cx

式中c为脱脂剂样品稀释比，x为在标准曲线回归方程中得到的烷基酚聚氧乙烯醚浓度值。