[发明专利]一种模具定位成型装置

说明书

技术领域：

本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具定位成型装置。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

目前在模具的制作过程中，很多都是采用人工铸造一个标准的模具然后将所需制造的模具进行刻模和浇灌成型，但是在这个过程中大部分都是采用人工操作，这样的话再模具制作完成后原始模具很难完整的取出或者不伤害已经制作好的模具，这样的话就给加工生产带来了很大的麻烦和不必要的损失，降低了生产的效率。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、模具成型方便、取出模具操作简单的模具定位成型装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种模具定位成型装置，包括台架、定位模具、固定横梁、支撑杆、定位档杆、升降杆和升降台板，其特征在于：所述台架的顶部设置有圆孔，所述定位模具均匀设置在台架顶部的圆孔内，在定位模具的底部安装有升降台板，所诉支撑杆连接在升降台板的下部，所述固定横梁设置在台架的中间位置，所述定位档杆安装在固定横梁的上部，所述升降杆安装在固定横梁的下方，升降杆的中间部位通过螺丝活动连接在支撑杆的底端，升降杆的一端连接在台架一侧；

所述支撑杆的中间部位设置有三角卡件；

所述定位档杆的一端通过螺丝活动连接在台架的一侧；

所述固定横梁的数目为两根，两根固定横梁中间留有空隙；

本发明的有益效果是：结构简单、设计合理、模具成型方便、取出模具操作简单、省时省力、大大提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明的俯视示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的侧面示意图；

其中：1-台架；2-定位模具；3-固定横梁；4-支撑杆；5-定位档杆；6-升降杆；7-升降台板；8-三角卡件。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种模具定位成型装置，包括台架1、定位模具2、固定横梁3、支撑杆4、定位档杆5、升降杆6和升降台板7，其中台架1的顶部设置有圆孔，定位模具2均匀设置在台架1顶部的圆孔内，在定位模具2的底部安装有升降台板7，支撑杆4连接在升降台板7的下部，固定横梁3设置在台架1的中间位置，定位档杆5安装在固定横梁3的上部，升降杆6安装在固定横梁3的下方，升降杆6的中间部位通过螺丝活动连接在支撑杆4的底端，升降杆6的一端连接在台架1一侧，支撑杆4的中间部位设置有三角卡件8，定位档杆5的一端通过螺丝活动连接在台架1的一侧，固定横梁3的数目为两根，两根固定横梁3中间留有空隙。

本发明是一种模具定位成型装置，在模具加工时，将升降杆6往上提，然后支撑杆4也会往上升，这样支撑杆4会推动升降台板7升起将定位模具2推出到台架1的顶部凸出来，然后把定位档杆5推到支撑杆4上的三角卡件8的下方，放下升降杆6，三角卡件8就会将支撑杆4卡住使其不再往下掉，这样台架1上部的定位模具2就会被固定住，然后在台架1上部进行模具的成型制作，当模具制作完成后，推开定位档杆5，支撑杆4会和升降台板7一起落回到原来的位置，台架1顶部的定位模具2就会被拉出台架顶端的圆孔，这样就可以很方便的取出模具，从而完成一次模具的加工制作，既省时又省力大大提高了劳动效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。