[发明专利]一种生产环氧氯丙烷的方法有效
| 申请号: | 201210413348.4 | 申请日: | 2012-10-25 | 
| 公开(公告)号: | CN103772326A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 | 
| 发明(设计)人: | 高国华;金欣;张永强;范瑛琦;杜泽学;杨克勇 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 | 
| 主分类号: | C07D303/08 | 分类号: | C07D303/08;C07D301/12;C07D301/32 | 
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 | 
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 环氧氯 丙烷 方法 | ||
1.一种生产环氧氯丙烷的方法,该方法包括:
环氧化反应工序,该工序包括在环氧化反应条件下,将3-氯丙烯和过氧化氢在反应溶剂中与催化剂接触,并获取接触得到的混合物中的液相,得到环氧化反应混合物,所述催化剂含有钛硅分子筛;以及
萃取工序,该工序包括第一萃取工序和第二萃取工序,
所述第一萃取工序包括在第一萃取塔中,使第二萃取剂自上而下流动,与含有第一萃取剂和环氧化反应混合物的物流进行第一逆流接触,得到作为重液相的富含环氧氯丙烷的第一萃取相,所述第一萃取剂为水,所述第二萃取剂为3-氯丙烯,所述第一萃取剂与第二萃取剂的重量比为1:0.5-2;
所述第二萃取工序包括在第二萃取塔中,使所述第一萃取相自下而上流动,与第三萃取剂进行第二逆流接触,得到作为轻液相的富含环氧氯丙烷和3-氯丙烯的第二萃余相,所述第三萃取剂为水。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一萃取剂与第二萃取剂的重量比为1:0.6-1.8。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,相对于100重量份环氧化反应混合物,所述第二萃取剂的用量为10-200重量份。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,相对于100重量份环氧化反应混合物,所述第二萃取剂的用量为40-100重量份。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,相对于100重量份环氧化反应混合物,所述第三萃取剂的用量为10-100重量份。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,相对于100重量份环氧化反应混合物,所述第三萃取剂的用量为30-80重量份。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一逆流接触和所述第二逆流接触各自在温度为-10℃至50℃的条件下进行。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,至少部分所述第一萃取剂来自于所述第二萃取相。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,将至少部分所述第二萃取相送入所述第一萃取塔中,以提供所述第一萃取剂。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,环氧化反应工序中,3-氯丙烯与过氧化氢的摩尔比为1-10:1,所述反应溶剂与3-氯丙烯的质量比为0.5-15:1。
11.根据权利要求1或10所述的方法,其中,所述环氧化反应条件包括:温度为20-100℃;以绝压计,压力为0.1-1MPa。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括第一蒸馏工序,该工序包括将在所述第一萃取塔中得到的作为轻液相的富含反应溶剂的第一萃余相进行蒸馏,得到反应溶剂和3-氯丙烯,并将得到的至少部分反应溶剂和/或得到的至少部分3-氯丙烯循环至所述环氧化反应工序中。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括第二蒸馏工序,该工序包括将所述第二萃余相进行蒸馏,分别得到3-氯丙烯和粗制环氧氯丙烷。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,该方法还包括第三蒸馏工序,该工序包括将粗制环氧氯丙烷进行减压蒸馏,得到精制环氧氯丙烷。
15.根据权利要求13所述的方法,其中,该方法还包括将第二蒸馏工序得到的至少部分3-氯丙烯循环至环氧化反应工序和/或第一萃取工序中。
16.根据权利要求1、10和12中任意一项所述的方法,其中,所述反应溶剂为甲醇。
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