[发明专利]纺织品印染用版框升降装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种升降装置，特别是指一种纺织品印染用版框升降装置。

背景技术

在纺织印染技术中，现有的印染设备主要是包括回浆刮刀、压力刮刀、版框以及固定框，其工作过程是，回浆刮刀提起，压力刮刀下降，以使版框接触到印染面，然后压力刮刀移动将印染色浆刮向另一边，压力刮刀到达指定位置后停止，此时，压力刮刀提起，版框上升，回浆刮刀下降与版框接触并往回移动，回浆刮刀将色浆刮到原始位置，进入下一循环。由于在印染的过程中版框的弹性网布与色浆始终接触，使得弹性网布与色浆的粘附力增大，该粘附力大将对纺织物的印染面产生很大的拉力，从而破坏印染图案，影响了印染效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种纺织品印染用版框升降装置，该版框升降装置可以在压刀运行时将压刀运行后方的版框提升，使压刀后方的版框与印染面分离，降低粘附力，提高印染效果。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种纺织品印染用版框升降装置，所述版框可竖直滑动安装于固定框上，所述升降装置包括固定于固定框上的两根导杆，两个导杆分别位于版框的两端；滑动安装于每根导杆上的滑套，滑套与版框的对应一端铰接；每个滑套与对应固定于固定杆上的气缸的活塞杆固定连接。

作为一种优选的方案，所述导杆的上端和下端分别固定上限位板和下限位板，所述上限位板和滑套之间压缩有压缩弹簧，所述下限位板和滑套之间拉伸有拉伸弹簧，所述压缩弹簧和拉伸弹簧均套装于导杆上。

作为一种优选的方案，所述固定框的上端面上设有用于检测固定框是否处于水平状态的水平检测传感器，该水平检测传感器与电控装置连接，该电控装置通过电磁阀分别控制驱动滑套升降的两个气缸动作。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于一种纺织品印染用版框升降装置，所述版框可竖直滑动安装于固定框上，所述升降装置包括固定于固定框上的两根导杆，两个导杆分别位于版框的两端；滑动安装于每根导杆上的滑套，滑套与版框的对应一端铰接；每个滑套与对应固定于固定杆上的气缸的活塞杆固定连接，因此，刮刀组件是沿版框长度方向滑动安装在固定框上的，刮刀组件的压刀向前刮着色浆运行时，位于压刀后方的气缸驱动版框上升，使压刀运行后方的版框以及弹性网布与纺织品印染面分离，这样就降低了粘附力，避免该粘附力破坏印染图案，提高了印染的效果。

又由于所述导杆的上端和下端分别固定上限位板和下限位板，所述上限位板和滑套之间压缩有压缩弹簧，所述下限位板和滑套之间拉伸有拉伸弹簧，所述压缩弹簧和拉伸弹簧均套装于导杆上，压缩弹簧和拉伸弹簧的设置不但可使版框上升下降过程中不硬性移动，使版框升降产生的力分散，延长版框的使用寿命，而且压缩弹簧和拉伸弹簧可以使版框回位迅速，提高印染效率。

又由于所述固定框的上端面上设有用于检测固定框是否处于水平状态的水平检测传感器，该水平检测传感器与电控装置连接，该电控装置通过电磁阀分别控制驱动滑套升降的两个气缸动作，因此，电控装置根据水平检测传感器检测的版框的水平程度调整两端的气缸，使其水平，这样，调整速度快，确保压刀组件的回刀能快速将色浆刮回，提高印染效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构剖视图；

附图中：1.纺织品；2.版框；3.气缸；4.拉伸弹簧；5.滑套；6.导杆；7.压缩弹簧；8.上限位板；9.固定框；10.下限位板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1所示，一种纺织品印染用版框2升降装置，所述版框2可竖直滑动安装于固定框9上，所述升降装置包括固定于固定框9上的两根导杆6，两个导杆6分别位于版框2的两端；每根导杆6上滑动安装有滑套5，滑套5与版框2的对应一端铰接，这样滑套5的上升将带动版框2上升；每个滑套5与对应固定于固定杆上的气缸3的活塞杆固定连接。所述导杆6的上端和下端分别固定上限位板8和下限位板10，所述上限位板8和滑套5之间压缩有压缩弹簧7，所述下限位板10和滑套5之间拉伸有拉伸弹簧4，所述压缩弹簧7和拉伸弹簧4均套装于导杆6上，压缩弹簧7和拉伸弹簧4均对版框产生向下的力，这样版框2向下复位迅速，并且在拉伸弹簧4的作用下，复位的形成不会过大而造成版框2变形。所述固定框9的上端面上设有用于检测固定框9是否处于水平状态的水平检测传感器，该水平检测传感器与电控装置连接，该电控装置通过电磁阀分别控制驱动滑套5升降的两个气缸3动作。

本发明的工作原理是：刮刀组件的压刀由其动力装置带动沿版框2长度方向移动，压刀带动色浆在纺织品1印染面上印染，与此同时，位于压刀后方的气缸3驱动该端的滑套5上升，带动版框2上升逐步与纺织品1印染印染面分离，这样，就降低了版框2及版框2上的弹性网布与色浆的粘附力，避免破坏印染图案，提高印染质量。而当压刀到位后，压刀提升，此时，水平检测传感器检测到版框2并不水平，这样，两端的气缸3同时修正，直至版框2水平，然后回刀下压刮动色浆回到初始状态，然后重复下一循环。