[发明专利]一种氧化脱硫和硫磺回收方法

权利要求书

1.一种氧化脱硫和硫磺回收方法，其特征在于包括如下内容：含硫化氢气体进入吸收器与脱硫液接触，硫化氢反应生成硫磺，净化气从吸收器顶部排出，含硫磺的脱硫液进入混合器与油相混合，然后分离为水相和油相，分离得到的水相循环至吸收器中循环使用，分离得到的油相进入固液分离器中，冷却回收硫磺，油相循环回混合器。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：含硫化氢气体为各种含硫化氢废气、炼厂气、天然气、Selexol尾气和克劳斯尾气的一种或混合气体。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：含硫化氢气体中H₂S的体积百分比为0.01%~20%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的脱硫液为络合铁脱硫液，络合铁脱硫液中铁离子浓度为0.05~0.1mol/L，pH值在8~10之间。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：含硫化氢气体每小时体积流量与络合铁脱硫液的体积比为1：10~50：1。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：含硫磺的络合铁脱硫液连续或间歇从吸收器中排出进入混合器。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：吸收器内反应温度为35~80℃，反应压力为0.1~2MPa。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：吸收器采用板式塔、填料塔、鼓泡吸收塔、喷淋塔和旋转填料床中的一种。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的油相为催化裂化柴油，催化裂化柴油为馏程范围在180~380℃内的任意馏分。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述的催化裂化柴油中双环芳烃含量为30wt%~80wt%。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：混合器内脱硫液与油相的体积比为2：1~1：10，混合处理温度为30~150℃，混合处理时间为5~70分钟。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：油水分离过程为静置分离或旋流分离。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：脱硫液连续或间歇循环至吸收器中循环使用。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：脱硫液的再生采用空气氧化法、电解法和生物法中的一种进行器外再生；或在吸收器内进行空气氧化再生。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：含硫磺的油相在固液分离器中的冷却分离温度为0~30℃。