[发明专利]片状和团块状硬脂酸盐粉碎流程及设备

说明书

技术领域

本发明属于硬脂酸盐生产领域，尤其涉及一种对熔融法脂酸盐的半成品进行粉碎的流程及其设备。

背景技术

目前硬脂酸锌生产工艺主要有复分解法、水相一步法、熔融法。熔融法与其他工艺相比其特点，有不消耗水资源、不产生工艺废水、综合能耗低、生产工艺简单、生产成本低优点。随着国家节能减排和环保要求不断提高，熔融法工艺生产硬脂酸锌越来越重视。在实际生生产中，采用切片机将熔融法工艺生产出的硬脂酸锌等初品切成片状或团块状，再经装桶储存冷却，然后经提升机倒入气流涡旋粉碎机的喂料仓，进行粉碎加工。其缺点是装桶物料易受外环境及杂质污染，倒桶时粉尘较多，作业环境差，且大片状及团块状物料容易堵塞粉碎机进口，造成进料不均匀，产品粒径影响较大，细微粉末中易夹带粗颗粒。

发明内容

本发明的目的为克服现有技术的缺点，提供一种不易堵塞，作业环境粉尘少粉碎质量高和效率高的一种片状或团块状硬脂酸盐粉碎流程及设备。

为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：

一种片状和团块状硬脂酸盐粉碎流程，其特征在于：主要包括以下步骤：

（1）将切片机下来的片状或团状物料存入半成品料仓内；

（2）物料经半成品料仓料仓进入一级粉碎机粉碎成小颗粒状或粉末，利用粉碎机产生的气流把物料输送到后续的除尘器；

（3）将经一级粉碎器粉碎除尘后的物料收集进入中间料仓；

（4）中间料仓中的物料再进入二级旋粉碎机再次粉碎，成品经除尘器除尘收集进入成品料仓。

一种片状和团状块硬脂酸盐粉碎流程的粉碎设备，其特征在于：包括一负压料仓，在负压料仓底部设有一锤片式粉碎机，二者通过管道相连接，且在此管道上设置旋转阀门；

所述锤片式粉碎机出口通过管道与旋风除尘器进口相连，所述旋风除尘器下方还设有中间料仓，与旋风除尘器集尘斗相连通；所述旋风除尘器出口还连有一布袋除尘器，所述布袋除尘器出尘口还与中间料仓连通；

在中间料仓下方还设有一气流涡旋粉碎机，与所述中间料仓通过管道相连，并在此管道上设有一旋转阀；

所述气流涡旋粉碎机还与另一旋风除尘器进口相连通；所述此旋风除尘器下方设有一成品料仓，所述成品仓与旋风除尘器集尘斗相连通；

所述旋风除尘器出口处还连接一脉冲除尘器，所述脉冲处除尘器出口处连有一引风机。

本发明的优点在于：（1）在整个作业流程中，产生的粉尘较少，大大改善了工人的生产环境，排出的尾气中粉粒较少，保护了环境；（2）采用二级粉碎，不易堵塞粉碎机，同时粉碎质量和效率高。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

以下为本发明的一种实施例。

 在生产中，需对熔融法硬脂酸锌半成品进行粉碎，具体工艺流程如下：

（1）切片机下来的片状或团状硬脂酸锌存入半成品料仓内；

（2）片状或团块状硬脂酸锌经半成品料仓进入一级粉碎机粉碎成小颗粒状或粉末，利用粉碎机产生的气流把硬脂酸锌小颗粒或粉末输送到后续的除尘器；

（3）较重的硬脂酸锌颗粒经旋风除尘器收集进入中间料仓，较轻的粉末经布袋除尘器收集也进入中间料仓；

（4）中间料仓中的硬脂酸锌颗粒和粉末再进入气流涡旋粉碎机再次粉碎，大部分成品经旋风除尘器收集进入成品料仓，少量细微尘粒夹在气流中经脉冲除尘器捕获，收集得到粒径更小的硬脂酸锌，最终的气流由引风机引出进入大气。

本发明硬脂酸盐半成品粉碎装置如图1所示，包括一微负压料仓1，在负压料仓1底部设有一锤片式粉碎机2，二者通过管道3相连接，且在此管道上设置旋转阀门3a；所述锤片式粉碎2机出口通过管道与旋风除尘器4进口相连，所述旋风除尘器4下方还设有中间料仓5，与旋风除尘器4集尘斗相连通；所述旋风除尘器4出口还连有一布袋除尘器6，所述布袋除尘器6出尘口还与中间料仓5连通；在中间料仓5下方还设有一气流涡旋粉碎机7，与所述中间料仓5通过管道8相连，并在此管道上设有一旋转阀8a；所述气流涡旋粉碎机7还与另一旋风除尘器9进口相连通；所述此旋风除尘器9下方设有一成品料仓10，所述成品料仓10与旋风除尘器9集尘斗相连通；所述旋风除尘器9出口处还连接一脉冲除尘器11，所述脉冲处除尘器11出口处连有一引风机12。