[发明专利]一种竹纤维的制造方法

权利要求书

1.一种竹纤维的制造方法，其特征在于依次包括以下步骤：选料，展平，软化，开纤，蒸煮，酸洗，浸渍阻燃处理，竹醋处理，干燥；

所述软化采用微波软化，将展平后的竹材浸泡在软化液中，然后将浸有软化液的竹材送入微波真空罐中，抽真空至真空度为-0.02MPa～-0.001MPa，再进行微波软化处理，微波频率为300MHz～950MHz,微波处理时间为1～3min；

所述浸渍阻燃处理采用真空加压阻燃处理，处理过程中先将酸洗后所得的竹丝状纤维装入真空加压罐抽真空使其真空度为-0.015MPa～-0.025Mpa，然后将阻燃剂加入罐内并将压强加至0.1MPa～0.8Mpa；所述阻燃剂按重量份数计由以下组分组成：低聚磷酸铵20～50份、磷酸铵10～25份、焦磷酸铵6～12份、硫酸铵5～20份、硼酸5～10份、水10～25份；

所述竹醋处理包括一次竹醋处理和二次竹醋处理，一次竹醋处理是将竹纤维浸没在40-50℃的一次竹醋处理液中20-40min，二次竹醋处理是将竹纤维浸没在55-80℃的二次竹醋处理液中10-30min，所述一次竹醋处理液为20-30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋处理液为重量比1:0.1-0.2:60-100的竹醋、螯合剂和水组成的混合溶液。

2.根据权利要求1所述的一种竹纤维的制造方法，其特征在于：所述螯合剂为乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸钠盐中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的一种竹纤维的制造方法，其特征在于：所述软化方法中的竹材与所述软化液的重量比为100:8-2。

4.根据权利要求3所述的一种竹纤维的制造方法，其特征在于：所述软化液为水、乳母皂、矿物油和乳化剂。

5.根据权利要求4所述的一种竹纤维的制造方法，其特征在于：所述软化液为100重量份的水、15-20重量份的乳母皂、8-10重量份的矿物油和5-8重量份的乳化剂。

6.根据权利要求3所述的一种竹纤维的制造方法，其特征在于：所述软化液为水、氢氧化钠、碳酸钠、亚硫酸钠、硅酸钠按照质量比30-75:2:3:0.8:0.4混合而成。

7.根据权利要求4或6所述的一种竹纤维的制造方法，其特征在于：所述蒸煮方法是将开纤后的竹丝状纤维置于蒸煮液中并在压力罐体内进行反复加压、减压操作，浴比为3-5:1，蒸煮时间为20-30min；所述蒸煮液为1-2g/L的碳酸钠、2-3g/L的磷酸氢二钠、6-7g/L的硅酸钠、8-10g/L的双氧水以及水组成；所述加压应使压力罐内温度达到140-150℃，所述减压是在加压加热后快速向大气释放该压力罐内的压力。

8.根据权利要求7所述的一种竹纤维的制造方法，其特征在于：所述方法还包括在所述浸渍阻燃处理步骤之后和所述竹醋处理步骤之前进行微波真空干燥。

9.根据权利要求8所述的一种竹纤维的制造方法，其特征在于：所述微波真空干燥是将浸渍阻燃处理后的竹纤维送入微波真空罐中，抽真空至度为-0.03MPa～-0.01MPa；再进行微波干燥处理，微波频率为100MHz～500MHz,微波处理时间为2～6分钟。

10.根据权利要求9所述的一种竹纤维的制造方法，其特征在于：在所述一次竹醋处理和二次竹醋处理时，在一次竹醋处理液和二次竹醋处理液中充入空气；所述充入的空气是在所述一次竹醋处理液和二次竹醋处理液中放置搅拌装置由搅拌产生。