[发明专利]焊接机夹紧机构有效

专利信息
申请号: 201210410514.5 申请日: 2012-10-24
公开(公告)号: CN102922196A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 孔海文 申请(专利权)人: 东莞市俊知自动机械有限公司
主分类号: B23K37/04 分类号: B23K37/04
代理公司: 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人: 张艳美;郝传鑫
地址: 523710 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 焊接 夹紧 机构
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种焊接定位夹持装置,尤其涉及用于合金锯片的焊接加工的刀头定位夹持装置。

背景技术

为了节约原材料成本,现有的大多数切割、磨削类加工用具,如金刚石切割锯片等硬质金属金属锯片多采用在基体材料锯片上焊接上切割用的高硬度的合金刀头而形成。由于金刚石锯片这类薄壁基材的的焊接面窄,因此其焊接强度主要取决于焊接基材的对接定位的精准度以及焊接温度和焊接时间的适当性。

现有的薄壁基材类锯片焊接机通常包括三大部分:焊接机构、基材夹持定位机构及刀头夹持定位机构。其中,焊接机构根据焊接方式而异,可具体包括高频焊接机构、电阻焊接机构及激光焊接机构等;基材夹持定位机构,通常采用基体固定盘,所述基体固定盘连接有一立柱式升降架,通过旋转基体固定盘以变换焊接基材的焊接位置;刀头夹持定位机构一般采用带滑动导轨的夹头来夹紧待用的合金刀头,夹头在驱动机构的推动下沿预定的滑动导轨做直线运动夹紧合金刀头,并借助滑动导轨内的弹簧机构进行复位。现有的刀头夹紧机构由于需要借助滑动导轨以控制夹头的锁紧及放松操作,在长期使用的状况下,夹头与滑动导轨间长期磨损,大大影响了滑动导轨的定位精度,从而缩短了夹持机构的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是:提供一种结构简单、使用寿命长的夹持刀头的焊接机夹紧机构。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种焊接机夹紧机构,适用于锯片焊接机上的刀头夹持,包括一对对称设置的刀头夹钳,所述刀头夹钳的上端分别连接一控制所述刀头夹钳间开口的气动手指,所述刀头夹钳的下端分别连接至同一块具有挠性的弹性片上。这样,两刀头夹钳借助与其固定连接的具有挠性的弹性片形成铰接,在气动手指的控制下进行开闭操作,以实现焊料的夹持。

较佳地,所述气动手指包括本体及活塞杆,所述活塞杆顶端设置有一活塞杆插销,还包括与所述活塞杆插销贯穿连接的位于所述活塞杆插销两侧的两个摇臂,所述摇臂均通过摇臂定位销与所述本体相枢接,所述摇臂的末端分别与两个所述刀头夹钳相连接以控制两刀头夹钳的开闭。

较佳地,所述刀头夹钳的底端沿水平方向延伸有固定部,所述固定部通过固定块与所述弹性片固定连接。

较佳地,所述弹性片上开有定位孔,所述固定部及固定块上相应开有固定孔,所述弹性片、固定块及固定部通过螺钉固定连接。

较佳地,所述摇臂为L型摇臂,所述L型摇臂的拐角处设有枢接孔,所述L型摇臂通过枢接孔与所述本体枢接。

较佳地,所述刀头夹钳的顶端连接有Z型钳头。

较佳地,所述Z型钳头采用耐高温陶瓷或者钨钢材料制成,以方便夹紧机构夹持刀头后进行焊接操作。

较佳地,所述刀头夹钳的上端分别经一夹块与所述气动手指相连接,所述夹块的底部设有容纳所述摇臂末端的凹槽,所述夹块与所述摇臂的末端相卡接。当气动手指动作时,摇臂的末端带动夹块,进而带动刀头夹钳动作,以控制两刀头夹钳的开闭。

较佳地,所述夹块与所述刀头夹钳通过螺钉固定连接,所述夹块在所述摇臂的转动下带动所述刀头夹钳位移。

较佳地,所述摇臂定位销的一端与所述本体通过一方形定位片固定,所述夹块在底部设有一与所述方形定位片相配合的通槽。这样,保证了夹块沿水平方向的位移。

本发明的有益效果是:本发明焊接机夹紧机构通过将对称设置的刀头夹钳连接至同一具有挠性的弹性片上,替代了传统的借助滑动导轨对刀头夹钳进行开闭操作的控制方式,从而避免了刀头夹钳与滑动导轨间长期往返直线运动带来的磨损导致的定位精度差、使用寿命短的缺陷。本发明通过将两刀头夹钳固定连接至同一具有挠性的弹性片上,实现了两刀头夹钳的铰接,以在气动手指的驱动下反复控制两刀头夹钳的开闭。本发明焊接机夹紧机构不仅结构简单,而且借助弹性片的挠性,可以实现接近无损耗的铰接连接,大大延长了夹紧机构的使用寿命。

附图说明

图1是本发明焊接机夹紧机构实施例一的立体结构示意图;

图2是本发明焊接机夹紧机构实施例一的分解结构示意图;

图3是图2另一角度的结构示意图;

图4是本发明焊接机夹紧机构实施例一的俯视示意图;

图5是图4沿A-A的剖面示意图。

图6是本发明焊接机夹紧机构实施例二的立体结构示意图;

图7是图6的分解结构示意图;

图8是图6的平面结构示意图;

图9是图8沿B-B的剖面示意图。

具体实施方式

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