[发明专利]纤维素纤维分散液、平面结构体、颗粒、复合体、开纤方法、分散液的制造方法

权利要求书

1.一种微细纤维素纤维分散液，其为由纤维素和/或其衍生物形成的纤维的分散液，该纤维素和/或其衍生物具有纤维素I型结晶并且具有如下通式(1)表示的重复单元，其特征在于，

调整该分散液，使得在25℃、10s^-1的剪切速率下测定出的粘度达到100mPa·s以下，利用离心分离机将粘度调整后的该分散液以38900G的加速度处理30分钟后，占总体积10%的上清液所含有的所述纤维素和/或其衍生物在该占总体积10%的上清液中的浓度为施加于离心分离机前的该分散液的所述纤维素和/或其衍生物的浓度的50%以上，

【化1】

式中，X₁、X₂和X₃各自独立地表示氢原子、碳原子数为1～20的烷基羰基、具有或不具有烯丙基取代基的碳原子数为2～6的链烯基羰基、炔基羰基、芳基羰基、烟酰基、异烟酰基或者糠酰基。

2.一种纤维素纤维平面结构体，其为由权利要求1所述的微细纤维素纤维分散液制造的纤维素纤维平面结构体，其中，该纤维素纤维平面结构体的以厚度为50μm计的雾度为50以下。

3.一种纤维素纤维平面结构体，其为由权利要求1所述的微细纤维素纤维分散液制造的纤维素纤维平面结构体，其特征在于，

该纤维素纤维平面结构体的空隙率为10体积%以上且90体积%以下，厚度为100nm以上且1cm以下，

使所述纤维素纤维平面结构体浸渗折射率为1.52的油并用显微镜进行观察时，纤维径在400nm以上的纤维的体积分数为10%以下。

4.一种纤维素纤维颗粒，其为由权利要求1所述的微细纤维素纤维分散液制造的纤维素纤维颗粒，其特征在于，

所述纤维素纤维颗粒的粒径为1μm以上且1mm以下，

使所述纤维素纤维颗粒浸渗折射率为1.52的油并用显微镜进行观察时，纤维径在400nm以上的纤维的体积分数为10%以下。

5.一种高分子纤维素复合体，其是使权利要求2或3所述的纤维素纤维平面结构体或者权利要求4所述的纤维素纤维颗粒、和除纤维素以外的高分子复合化而成的高分子纤维素复合体。

6.一种高分子纤维素复合体，其是将权利要求2或3所述的纤维素纤维平面结构体的层和除纤维素以外的高分子的平面结构体层层积而成的高分子纤维素复合体。

7.一种高分子纤维素复合体，其含有权利要求2或3所述的纤维素纤维平面结构体和除该纤维素纤维平面结构体内所包含的纤维素以外的高分子。

8.如权利要求5～7任一项所述的高分子纤维素复合体，其中，所述高分子纤维素复合体层积有无机膜。

9.一种结构材，其是通过具备权利要求5～8任一项所述的高分子纤维素复合体而成的。

10.一种基板，其是通过具备权利要求5～8任一项所述的高分子纤维素复合体而成的。

11.一种窗材，其具备权利要求5～8任一项所述的高分子纤维素复合体。

12.一种车体，其具备权利要求5～8任一项所述的高分子纤维素复合体。

13.一种纤维素纤维的开纤方法，其特征在于，对由植物来源原料得到的纤维素纤维的分散液照射频率为15kHz以上且1MHz以下、有效输出功率密度为1W/cm²以上的超声波，由此得到平均纤维径为100nm以下的微细纤维素纤维的分散液，其中所述植物来源原料的最小长度的平均值为10μm以上、最大长度的平均值为10cm以下。

14.如权利要求13所述的纤维素纤维的开纤方法，其特征在于，在所述超声波照射之前，经过开纤处理工序。

15.如权利要求14所述的纤维素纤维的开纤方法，其特征在于，该开纤处理工序为将所述原料的分散液从30MPa以上的高压气氛下喷出并减压的工序。

16.如权利要求13～15任一项所述的纤维素纤维的开纤方法，其特征在于，所述开纤方法包括对所述原料进行化学修饰的工序。