[发明专利]一种四色长幅印花彩色涂层钢板的控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种四色长幅印花彩色涂层钢板的控制系统，用于四种颜色、长幅印花彩色涂层钢板的生产。 

背景技术

彩色涂层钢板是指金属基材经连续机组先脱去表面油脂、经表面钝化等表面涂装前处理后，再经过彩色涂层印花机，在表面上涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料，形成干燥保护膜，使其具有耐大气等腐蚀，耐污染等性能，同时兼顾美观满足装饰的需要。涂层钢板产品可以有多种类型的结构，如单面层类型，双面层类型，单面带保护膜型，单面层印花型，单面层印花涂蜡型等涂层钢板；是一种复合材料，它兼顾有金属材料和有机材料的特性，如具有良好的压力成型性和耐蚀性。 

目前市面上的彩色涂层钢板的涂层类型以单色或双色印花为主，色彩或花色较为单一，且只能印制1米以内的花纹，使用面有限，产品表面装饰效果比较简单，已不能适应市场多元化需求。 

而印刷技术主要在造纸、织布行业应用，在钢板的连续机组还没有印刷机械的在线使用，钢板的表面属性也给表面印刷技术带来很高的技术含量。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种四色长幅印花彩色涂层钢板的控制系统，该控制系统可在普通单一颜色的涂层钢板的表面加印装饰所需要的各类花纹、文字、商标等个性化装饰纹路，以实现涂层钢板的装饰效果，同时表面纹路可以做到单、双、四色等效果，可印刷长至4米的长幅花纹。 

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种四色长幅印花彩色涂层钢板的控制系统，包括四组印刷装置组成，其中印刷装置主要由吸料辊和转印辊组成，每组吸料辊和转印辊上都由独立设有带有编码器的伺服电机驱动，将每组的工艺速度、吸料辊辊径和转印辊辊径输入到对应组的PLC控制器内，通过PLC控制器的计算，控制对应组中的带料辊、转印辊上伺服电机，使各辊的线速度与工艺运行速度一致；将机组的工艺速度及相邻组之间的距离传送到该组PLC控制器内，并计算下组印刷装置的的启动时间，并将计算后的控制信号传送到下组的PLC控制器中，直至四色喷涂完毕。

所述的除第一组外的每组印刷装置处设有监控数码摄像机，监控数码摄像机的一端连接电脑识别比较装置，电脑识别比较装置的另一端连接该组的PLC控制器。 

所述的印刷装置结构为，吸料辊上的图案为凹陷的，在吸料辊外表面还设有刮刀；吸料辊和转印辊相切设置，并且转印辊上方设有清洗装置。 

该四色长幅印花彩色涂层钢板的控制系统采用PLC控制器通过伺服电机驱动带动印刷装置的启动时间，从而控制四种颜色的精确涂覆，以保证印花的质量。 

通过除第一组外的每组印刷装置都设有监控数码摄像机和电脑识别比较装置，从而通过数码摄像机对花色进行采集的数据进行识别分析，确定花色错位距离，反馈给该组的PLC控制器，进而对印刷装置中各辊的转速进行修正，以将规定的颜色印制在指定位置，保证印制出高质量的花纹及图案。 

该印刷装置中吸料辊采用图案凹陷，并外表面设有刮刀的结构，以便在涂料盒中沾取专用印刷涂料或油墨，并用其上的刮刀将凹槽以外的涂料或油墨全部挂掉，这样凹槽上的涂料或油墨再次转印给与其相切设置的转印辊上，通过转印辊将涂料或油墨涂覆在钢板上，同时在转印辊上方设有清洗装置，会将转印辊上剩余的印刷涂料或油墨除掉，恢复表面干净，以防止再次接触吸料辊时，造成花纹重复。 

附图说明

图1为四色长幅印花彩色涂层钢板的控制系统的控制原理图。 

  图2为印刷装置的结构示意图。 

其中1-转印辊；2-吸料辊；3-清洗装置；4-刮刀；5-涂料盒；6-钢板；7-托辊。 

具体实施方式

如图1所示，一种四色长幅印花彩色涂层钢板的控制系统，包括四组印刷装置组成，其中印刷装置主要由吸料辊和转印辊组成，每组吸料辊和转印辊上都由独立设有带有编码器的伺服电机驱动，将每组的工艺速度、吸料辊辊径和转印辊辊径输入到对应组的PLC控制器内，通过PLC控制器的计算，控制对应组中的带料辊、转印辊上伺服电机，使各辊的线速度与工艺运行速度一致；将机组的工艺速度及相邻组之间的距离传送到该组PLC控制器内，并计算下组印刷装置的的启动时间，并将计算后的控制信号传送到下组的PLC控制器中，直至四色喷涂完毕。

所述的除第一组外的每组印刷装置处设有监控数码摄像机，监控数码摄像机的一端连接电脑识别比较装置，电脑识别比较装置的另一端连接该组的PLC控制器。