[发明专利]一种电池组件层压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池组件的加工设备，具体地说是一种模块式太阳电池组件层压机。

背景技术

太阳电池组件是光伏发电系统中的核心部分。它能隔离太阳电池与外界大气的接触，保护太阳电池的电极及互连条等金属件免受腐蚀，确保太阳电池的组件使用寿命和电性能的稳定。

太阳电池组件是将单片太阳电池连接成电池串后，在高温真空的条件下，通过层压的方法，把钢化玻璃、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、太阳电池串、EVA、TPT(聚氟乙烯复合膜，俗称背板)压成具有一定刚性的整体，将其组成一个具有一定输出功率和输出电压的发电单元。目前，太阳能电池组件层压设备广泛使用的是层压机，也是生产太阳电池组件的关键设备。

层压机的基本原理是采用真空热压法对太阳电池进行封装，即在真空加热状态下对各层物质的外表施加一定的压力，使这些物质严密地压合在一起。

目前，国内外的太阳电池组件普遍采用单层层压机和多层层压机，并尤以单层层压机应用广泛。实际上，无论是单层层压机，还是多层层压机，其层压封装技术、设备原理大同小异，即每个层压工作台主要由机体、上腔室、下腔室、加热系统、真空加压系统和升降系统等构成，单层层压机只有一个层压工作台，而多层层压机有多个层压工作台，其生产效率是单层层压机的数倍。显而易见，多层层压机有逐渐取代单层层压机的趋势。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种模块式多层太阳电池组件层压机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种太阳电池组件层压机，包括定位键、输送带、连接螺栓、保温箱体、底座。本发明还包括顶层模块、标准层模块、底层模块、插拔式气囊、插拔式导热板、顶针同步顶起机构。一个底层模块、若干个标准层模块、一个顶层模块组成本发明的主体结构，三者使用连接螺栓牢固的连接在一起，为了有效承受层压过程中产生的作用力，在两层连接的部位设置定位键，顶层模块下侧和标准层模块下侧均有滑槽，用来放置插拔式气囊，标准层模块上部和底层模块上部安装插拔式导热板，顶针同步顶起机构安装在标准层模块和底层模块内部，输送带用来传输太阳电池组件，上述所有机械零部件均安装在由底座和保温箱体组成的箱体内。

所述的插拔式气囊由金属框架和硅胶板组成，金属框架除底面外各面焊接，形成密闭腔体，底面设置硅胶板，硅胶板用螺钉和压板连接，确保密封。插拔式气囊预留气体管路接口，用来在层压时充气或抽真空。

所述的插拔式导热板使用金属材料进行精密加工，内部安装电加热管或者加热棒，导热板外侧预留接线柱。

所述的顶层模块安装在层压机最上层，底部设置滑槽，滑槽上安装插拔式气囊，形成最上面一个层压单元的上腔室，并起到顶盖作用。

所述的标准层模块上部安装插拔式导热板，形成上面层压单元的下腔室，下部设置滑槽，滑槽上安装插拔式气囊，形成下面层压单元的上腔室。

所述的底层模块上面安装插拔式导热板，形成最下面层压单元的上腔室，并用螺栓连接在底架上。

所述的定位键是用来承受水平方向负载的，正常情况下，任一层压单元正常工作时，标准层模块所受的向上的作用力和向下的作用力基本抵消，此时定位键基本不受力，但是，考虑到某一层压单元因故障停止使用时，此时组成该单元的上、下两个标准层模块将受到向上和向下的作用力和弯矩。此时定位键就能有效承受因弯矩产生的水平方向的负载了。

所述的顶针同步机构是用来同步顶起太阳电池组件的，该机构安装在标准层模块的底部的长圆孔中，能完成使所有顶针顶起或者放下的动作。

所述的保温箱体和底座组成隔热、密闭箱体，两端有密封门，上述所有零部件均安装在其内部。

本发明一种太阳电池组件层压机，具有完全不同于现有技术的机械结构和工作模式。由于采用了模块式结构，制造厂家完全可以实行标准化生产，并根据客户需求任意组装层压单元的个数。同时，插拔式气囊和插拔式导热板的应用，使更换硅胶板的工作变得简单易行，也使更换导热板成为可能，进而减少因导热板损坏导致的设备维修。并且，由于采用了不同于单层层压机所采用的上腔室升降结构，上腔室在层压过程中不再升降，这将大幅度降低设备的能源消耗。

此外，因为所有零部件都安装在保温、密闭的箱体中，可以更好的减少热量损耗，更好的抽真空。

 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一实施例的主视图。

图2是图1的A-A视图。

图3是本发明一实施例移除保温箱的左视图。

图4是图1中顶针同步顶起机构示意图。