[发明专利]一种箔片对称结构导热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种箔片对称结构传热装置，属于低温液体无损储运领域。

背景技术

低温液体在储运过程中，由于外界环境漏热，低温液体大量汽化，储箱内压力升高，常采用排空储箱内汽化气体方式泄压，造成储运介质较大浪费，目前在低温液体无损储运领域应用的ZBO技术是结合低温制冷机控制储箱内压力的一种手段，但必须配合高效导热装置将制冷机冷头冷量传递至低温液体，常规导热装置温差较大，结构复杂，成本高，考虑到技术难点及技术实施成本，迫切需要研制一种传热性能好、使用方便、成本低廉的导热装置，以降低低温液体储运过程中介质损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箔片对称结构导热装置，所述装置利用制冷机冷头提供的冷量，高效传递至箔片导热带，最终冷却低温液体，降低其温度至过冷，减小汽化量，从而实现低温液体无损储运目的，具有传热性能好、使用方便、成本低廉、使用和适用性好等优点。

本发明的目的由以下技术方案实现：一种箔片对称结构导热装置，所述装置包括固定法兰、隔热筒、冷头接触凸台板、压板和导热箔片；所述固定法兰与被冷却环境固定连接；隔热筒上端与所述固定法兰固定连接，而其下端和冷头接触凸台板固定连接；该冷头接触凸台板下表面与所述压板之间夹装导热箔片，且该导热箔片对称设置。

所述固定法兰由大热阻金属材料制成。

所述隔热筒为中空结构。

所述隔热筒由玻璃钢制成。

所述冷头接触凸台板外形为平板结构，上表面中央有凸台。

所述冷头接触凸台板由导热性能优异的金属或非金属制成。

所述导热箔片为倒置的L形。

所述导热箔片由导热性能优异的金属或非金属制成。

有益效果

（1）本发明采用固体导热的方式完成冷量由制冷机向低温液体传递，从而冷却低温液体，减小汽化量，避免了低温液体储运过程中的介质损耗的问题。

（2）本发明由于采用固体热传导技术，故没有功耗及电源供给问题，节约了宝贵的能源。

（3）本发明实施成本相对较低，结构简便，重量轻，易于装配，同时可以有效实现冷量传递。

（4）本发明设计为对称结构，整体装置受力均匀，避免与制冷机冷头接触造成冷头损伤。

（5）本发明可根据低温液体储箱具体尺寸及其储运要求，可以调整和确定导热装置的相关技术参数，适用性强。

（6）通过试验证明，本发明能够在地面满足低温液体储箱不同冷量传递的要求且导热稳定性好，而且通过对导热箔片的控制，很容易控制冷量传递，从而实现任意低温液体无损储运。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1—固定法兰、2—隔热筒、3—冷头接触凸台板、4—压板、5—导热箔片。

图2为本发明导热箔片固定方式示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来详述本发明，但不限于此。

如图1所示，一种箔片对称结构导热装置，所述装置包括固定法兰1、隔热筒2、冷头接触凸台板3、压板4和导热箔片5。其外形为对称结构，使装置整体受力均匀，避免与制冷机冷头接触造成冷头损伤。所述固定法兰1为纯铝材质（也可选用锌或者钛等低热导率材质）圆形法兰，与被冷却环境即低温液体储箱封口法兰螺纹连接，固定整套装置；所述固定法兰1与隔热筒2用低温胶粘接连接；且为避免在固定法兰1与冷头接触凸台板3之间形成热桥，该隔热筒2由玻璃钢制成，中空结构，该隔热筒2下端与冷头接触凸台板3螺栓连接，可对本导热装置安装时与制冷机冷头接触面间距进行微调，确保装置安装受力均匀，避免造成冷头损伤。冷头接触凸台板3材质为高热导率的紫铜，也可选用银，石墨等高热导率材料，以确保制冷机冷头冷量高效传递，其上表面中心处有一圆形凸台，该凸台与制冷机冷头紧密贴合；冷头接触凸台板3下表面与压板4之间夹装导热箔片5。压板4为紫铜板件，也可选用银，石墨等高热导率材料，，与冷头接触凸台板3螺纹连接固定。导热箔片5用紫铜制成，其外形为倒置的L型，该倒置的L型的纵向端浸入低温液体，形成热桥，冷量传入低温液体，完成冷量传递。

如图2所示，安装时，该倒置的L型箔片横向段依次穿插叠放，或该横向段可焊接为一整体结构，倒置的L型箔片的纵向段竖直自然下垂，左侧和右侧箔片数量均等，形成多层对称的带状导热结构。