[发明专利]一种具有花灰怀旧风格的针织成衣的加工方法

说明书

技术领域

 本发明涉及纺织领域中成衣的加工，尤其涉及一种具有花灰怀旧风格的针织成衣的加工方法。

背景技术

随着人们生活水平的大幅提高，越来越多的人开始追求休闲生活，而怀旧服装因其在色彩上独特的舒适与亲和力为人们所推崇。传统怀旧风格的针织面料服装，通常是在染色后通过水洗、酵素洗等后处理工艺加工得到，而由于受加工工艺的限制，其在外观和怀旧风格上有一定的局限性，无法加工得到某些独特的怀旧风格，如花灰系列的怀旧风格。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种布面质量稳定、手感柔软、色彩柔和且风格独特的具有花灰怀旧风格的针织成衣的加工方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有花灰怀旧风格的针织成衣的加工方法，先织造出纯棉花灰针织面料，然后在纯棉花灰针织面料的传统后整理工序中增加定型机拉幅及预缩烘干工艺，并采用先对面料进行树脂定型然后进行成衣染色的工艺，其整个加工过程的具体步骤依次为：针织→洗水→脱水、湿开幅→定型机拉幅→预缩烘干→树脂定型→面料成品检验→制衣→成衣染色→柔软整理→脱水、烘干。

所述的洗水的具体过程为：控制纯棉花灰针织坯布与水的浴比为1：7～10，然后往水中加入去油剂1.0～2.0g/L，升温至80～90℃，保温20～30min后排水，再次加水，控制坯布与水的浴比为1：7～10，并用醋酸将布面的PH值调节至6.0～7.0后排水；通过该工序去除面料上容易引起高温黄变的各种杂质，保证树脂定型前布面具有良好的亲水性。

所述的定型机拉幅的具体过程为：将开幅后的湿布通过定型机湿布拉幅，其中控制定型机的烘箱温度为130～140℃，布匹的速度20～30m/min，将布匹通过压辊后进行拉幅，控制门幅为拉幅前湿布门幅的120%～130%；在该工序中，由于将布匹通过压辊后低温拉幅，可有效防止洗水产生的布面褶皱使树脂定型中树脂覆盖不均匀的问题，并减小了纯棉织物的强力损失。

所述的预缩烘干的具体过程为：控制预缩烘干机中烘箱的温度为120～130℃，布匹的速度10～20m/min，布匹的门幅为拉幅前的湿布门幅，然后将布匹通过烘箱中的鼓风机鼓风抛干；解决了在定型机拉幅后，布匹纬向缩水过大的问题，同时进一步消除了布面褶皱。

所述的预缩烘干机采用瑞士桑德森（Santex）公司生产的Santashrink处理系统，用于对开幅式的针织物进行烘干、松弛和预缩。Santashrink处理系统主要由网带式预缩烘干机构成，织物由网带输送到烘干机，热风喷嘴在织物的上下方对沿着网带通道通过的面料喷射热风，使织物呈波浪运动，从而使面料收缩充分。

所述的树脂定型的具体过程为：将低甲醛树脂10～50 g/L、催化剂5～20g/L、平滑剂20～30g/L均匀混合形成树脂定型处理液，然后将布匹浸轧在树脂定型处理液中，并控制布匹的带液率为80～100%，然后控制定型机的定型温度为150～165℃，压辊压力为5.0～5.2bar，车速为14～25m/min，对布匹进行定型；由于在该工序中，压辊的压力较正常的定型压力小0.3～0.5bar，保证了布面上树脂与纤维素纤维交联反应程度基本均匀，同时使面料具有良好的尺寸稳定性。

所述的成衣染色的具体过程为：控制成衣与水的浴比为1：20～25，并往水中加入去油剂1～2g/L、Na₂CO₃2～3g/L， 升温至80～90℃后，保温10～15min排水，然后对成衣常温水洗两次，每次水洗3～5min，然后采用常规活性染料对成衣进行恒温染色。

所述的柔软整理的具体过程为：控制成衣与水的浴比为1：20～40，然后往水中加入柔软剂1～2g/L，并搅拌均匀形成柔软整理液，升温至30～50℃后，往柔软整理液中投入成衣保持10～15 min后排水。

本发明中的成衣染色工序中，采用常规活性染料对成衣进行恒温染色的工艺与目前常用的对成衣进行染色的工艺相同。 

与现有技术相比，本发明的优点是由于在制衣钱增加了定型机拉幅和预缩烘干工序，保证了在后续的树脂定型工艺中使布面的树脂分布均匀，并采用树脂定型后再进行成衣染色的特殊方法，使加工出来的纯棉针织成衣尺寸变化小，同时染色后成衣质量稳定，布面色彩素雅、柔和，外观新颖独特，为花灰系列的怀旧风格，很好地丰富了成衣风格，使消费者在休闲怀旧服装上有了更多的选择。

本发明中所使用的去油剂、低甲醛树脂、催化剂、平滑剂、柔软剂的生产厂家、成分和性能介绍如下：