[发明专利]混凝土桩钢管柱连续施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑基础工程技术领域，具体是作为建筑物基础的冲孔灌注桩成桩施工工艺。

背景技术

在现代高层建筑中普遍采用钢管柱，而由于地基的复杂性，钢管柱需要有混凝土桩作基础支撑。在现有的钢管柱施工技术中，是在冲孔内将混凝土桩和钢管柱分别进行施工的，其步骤有：

1．将施工地面平整和硬化处理，然后在施工地面的桩位处定位造桩孔；

2．预制钢筋笼和钢管；

3．用吊机将钢筋笼放入桩孔内；

4．在桩孔内插入导管进行混凝土桩的混凝土浇筑，使混凝土填充满具有钢筋笼的桩孔段并形成混凝土桩；

5．混凝土桩硬化后清除其上层劣质层；

6．用吊机将钢管竖吊并放入桩孔内，钢管底部与混凝土桩面相接触；

7．在钢管内插入导管进行钢管柱混凝土浇筑，使钢管柱混凝土填充满钢管内空间并与钢管形成钢管柱；

8．在钢管柱外侧的桩孔空隙回填泥土。

目前这种混凝土桩和钢管柱分别施工的方法最大缺点是：混凝土桩和钢管柱不能连续施工，在施工过程中，要等待凝土桩硬化后并深入桩孔内清除混凝土桩上层的劣质层，再进行钢管柱的施工，施工周期长、成本高；混凝土桩和钢管柱的连接强度不理想。

发明内容

本发明的目的是提出一种混凝土桩钢管柱连续施工方法，其具有施工方便、加快施工进度的特点，还能提高混凝土桩和钢管柱的连接强度，非常适合在大型建筑物的钢管柱施工中应用。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：

一种混凝土钢管柱连续施工方法，包括以下步骤： 

步骤1．将施工地面平整和硬化处理，然后在施工地面的桩位处定位造桩孔；

步骤2．预制钢筋笼、钢管和钢支座，钢管的上端距顶部至少1m处横向对称设有4根支撑钢条，支撑钢条上焊有卡位钢板，钢管近上端部外侧设有至少2块耳板，至少2条吊筋设于钢管外侧，吊筋的一端焊接于耳板上；钢筋笼的内径大于钢管外径，钢筋笼的外侧设置预制砼垫块或耳环，这些砼垫块或耳环的作用是使钢筋笼主筋在混凝土桩内的保护层厚度至少7cm；钢支座具有相互焊接的底板和工字形支撑板，工字形支撑板横置于底板上；

步骤3．用膨胀螺栓在桩孔的周围对称安装4个钢支座，工字形支撑板在上，底板在下，钢支座的底板上于支撑板侧安装有千斤顶；

步骤4．钢管位于支撑钢条上方的部分为测量段，2条测量线通过弹墨线标记设置于测量段的外壁或外壁附近，测量线的长度为2～4m，测量线与钢管的外壁相平行， 2条测量线位于钢管的不同方向；设置于测量段外壁附近的测量线可通过识别钢条来实现，识别钢条通过耳板连接于测量段外壁上；

步骤5．用吊机将钢筋笼放入桩孔并用临时固定物将钢筋笼临时固定于桩孔口处；

步骤6．用吊机将钢管竖吊到桩孔上方并将下端伸入桩孔内，使钢筋笼与钢管端相套至少1m，将设于钢管外侧的2条吊筋的另一端对称焊接于钢筋笼，使钢管与钢筋笼通过吊筋连接；

步骤7．移去临时固定物，用吊机继续放下钢管，使钢筋笼随钢管一同下降入桩孔内，直至钢管上的支撑钢条接触到桩孔周围的钢支座，同时支撑钢条上的卡位钢板卡入钢支座，钢支座上的千斤顶对准支撑钢条的底面；

步骤8．用全站仪或经纬仪测量测量线的垂直度偏差，通过测量线的垂直度偏差推算钢管的垂直度偏差，通过钢支座、千斤顶和支撑钢条调整钢管的垂直度，反复测量测量线的垂直度偏差、调整钢管的垂直度，使钢管的垂直度偏差不超过高度的1/1000；

步骤9．在钢管内插入导管进行混凝土浇筑，先进行混凝土桩的混凝土浇筑，使混凝土填充满具有钢筋笼的桩孔段使形成混凝土桩，同时钢管的下端插入混凝土桩内；继续在钢管内向上浇筑钢管柱混凝土；在浇筑混凝土桩混凝土和浇筑钢管柱混凝土过程中，导管的下端始终保持插入混凝土内至少100mm，在浇筑钢管柱混凝土过程中，在钢管外的桩孔空隙同步填加碎石或泥土；

步骤10．当混凝土浇筑到超出地面时，将上层劣质层清除去掉；再测量测量线的垂直度偏差、用千斤顶调整钢管的垂直度，使钢管的垂直度偏差符合要求；

步骤11．待混凝土硬化后钢管柱混凝土和钢管结合成为钢管柱，钢管柱的下端连体连接混凝土桩，钢管柱制成后撤走桩孔周围的钢支座和千斤顶及焊接于钢管上的支撑钢条、耳板和多余的吊筋段。

随后按现有技术继续进行上段的钢管柱施工。

本发明具有以下突出的实质性特点和显著进步：

1．本发明的钢管柱和混凝土桩采用连续施工方法，可大大加快施工进度，提高工效；