[发明专利]造气粉煤灰利用方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉煤灰利用技术，即一种造气粉煤灰利用方法及设备。

背景技术

造气粉煤灰是煤炭气化之后留下的粉状物，里面还残存着20％左右的炭，热值可达2000大卡。可是，由于热值较低，基本没有挥发份，造气粉煤灰很难燃烧。由于含碳量高，还不能向电厂粉煤灰那样用做水泥填料，也不适合用来修路，利用空间很小。造气粉煤灰粒径很小，一般只有70um，极易飘散，露天堆放必然造成环境污染，因而只能进行地下填埋，处理成本很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种既能利用造气粉煤灰中的热量，又能利用其中的灰分，且可获得一定的收益，可以避免粉煤灰污染环境的方法及设备。

上述目的是由以下技术方案实现的：提供一种造气粉煤灰的利用方法，其特点是：燃烧造气粉煤灰，利用其热量，同时使煤灰热熔，再进行快速冷却，形成多孔的块状吸附材料。

所说的造气粉煤灰的燃烧达到1400℃以上，其中的可燃物全部燃尽，其他成分接近熔融状态，随即进入水中冷却，熔融的成分即固化成多孔板块。

研制一种利用造气粉煤灰的设备，包括一种燃烧炉，有燃料口、炉膛、烟道、助燃风管。其特点是：所说的燃烧炉的燃料口在炉膛的上端，助燃风管沿炉膛内壁的切线方向进入，且向上倾斜，烟道在炉膛的下部向外伸出，炉膛的底部开有排熔口，燃烧炉下方设有水冷池。

所说的燃烧炉外面配有造气煤灰仓，造气煤灰仓的下口设有插板和螺杆泵，螺杆泵的出口与风送管相连，风送管的另一端接燃烧炉的燃料口。

所说的燃烧炉的烟道通过换热器。

所说的燃烧炉的周围由内向外依次设有耐火砖砌筑的耐火层，保温砖砌筑的保温层，岩棉毡包裹的绝热层。

所说的燃烧炉下面的水冷池是一个上方开口的容器，下面设有运渣车，运渣车有车轮和车架，车架通过液压装置支撑升降板，水冷池放在升降板上面。

所说的水冷池里面设有灰渣笼，灰渣笼是由筛网围成的上方开口的容器。

所说的炉膛内壁上设有螺旋导风板。

所说的燃烧炉的下面设有传送带，传送带上面放置模具，水冷池设在传送带一端的下方。

本发明的有益效果是：能够燃烧造气煤灰，利用其热能，并且可将燃烧后的煤灰制成具有污水处理、空气净化等多种用途的吸附材料，实现了经济效益和环境效益的双赢，所用设备结构简单，造价低廉，便于操作，可望成为造气粉煤灰燃烧利用的首选设备。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第一种实施例的装配简图；

图4是第二种实施例的主视图；

图5是第三种实施例的主视图；

图6是第四种实施例的局部视图；

图7是第四种实施例的熔渣处理过程的示意图；

图8是第五种实施例的主视图；

图9是第六种实施例的主视图；

图10是第六种实施例的产品示意图。

图中可见：燃烧炉1，助燃风管2，助燃风口3，燃料口4，炉膛5，烟道6，排熔口7，水冷池8，造气煤灰仓9，送风机10，螺杆泵11，软水箱12，引风机13，换热器14，耐火层15，保温层16，绝热层17，炉架18，送渣车19，车轮20，车架21，升降板22，液压装置23，灰渣笼24，冷却水套25，循环水管26，螺旋导风板27，传送带28，模具29，压力机30，透水板32。

具体实施方式

本发明总的构思是采用特殊设备燃烧造气粉煤灰，在利用其热量的同时，将燃尽的灰分熔融并经水冷制成多孔吸附材料。下面围绕这一构思，介绍六种实施例：

第一种实施例：图1、2介绍一种专门用于燃烧造气粉煤灰的燃烧炉1，这种燃烧炉状如圆筒，圆筒内的空间为炉膛5，炉膛5的上端设燃料口4，下底中间开有排熔口7，圆筒的筒壁上沿内壁的切线方向插入三支助燃风管2，每支助燃风管均向上倾斜，最小的倾斜角度≥1°，在圆筒内壁上形成三个助燃风口3。在炉膛5的下部设有一个向外伸展的烟道6。在排熔口7的下方设有一个可以装水的水冷池8。