[发明专利]一种高效污泥液压脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效污泥液压脱水机。

背景技术

现有技术的污泥脱水浓缩设备一般采用板式过滤机、叠摞式过滤机，对要求很低的含水率，是难以解决的。只能用烘干，晾晒的方式，这种方式存在的缺陷是，工作量和劳动强度大，效率低、成本高，造成能源浪费，也不能达到预期的节能和减排效果。

发明内容

为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种高效污泥液压脱水机，采用液压挤压，使固相含水率更低，全速运行连续进料、分离和卸料，自动化程度高，降低劳动强度，有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大，效率低、成本高，不能达到预期的高效脱水等问题。

为达成以上所述的目的，本发明的一种高效污泥液压脱水机采取如下技术方案：

一种高效污泥液压脱水机，包括压室、液压开关、压室盖、不锈钢网、水包、出水管、活塞、连杆、密封胶圈、双作用缸、下料管、分料开关、法兰、流量计、铰链和差动式液压缸，其特征在于，所述双作用缸两边设置连杆，所述连杆分别连接两个活塞，所述两个活塞分别同两个压室连接，所述两个压室顶部设置下料管和铰链，所述压室侧面设置压室盖、液压开关和差动式液压缸，压室另一面设置密封胶圈，所述压室底部设置不锈钢网、水包和出水管，所述下料管成人字形，下料管顶部设置法兰、流量计、分料开关和差动式液压缸。

进一步地，所述活塞和连杆设置在双作用缸表面两边。

进一步地，所述液压为活塞挤压。

进一步地，所述压室、压室盖、分料开关、下料管、活塞、铰链和出水管均采用316L不锈钢材料。

进一步地，所述高效污泥液压脱水机采用PLC晶面，液压全自动化控制。

采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果：

采用液压挤压，使固相含水率更低，全速运行连续进料、分离和卸料，自动化程度高，降低劳动强度，有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大，效率低、成本高，不能达到预期的高效脱水等问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

如图1所示，本发明一种高效污泥液压脱水机，包括压室1、液压开关2、压室盖3、不锈钢网4、水包5、出水管6、活塞7、连杆8、密封胶圈9、双作用缸10、下料管11、分料开关12、法兰13、流量计14、铰链16和差动式液压缸15，双作用缸10两边设置连杆8，连杆8分别连接两个活塞7，两个活塞7分别同两个压室1连接，两个压室1顶部设置下料管11和铰链16，压室1侧面设置压室盖3、液压开关2和差动式液压缸15，压室1另一面设置密封胶圈9，压室1底部设置不锈钢网4、水包5和出水管6，下料管11成人字形，下料管11顶部设置法兰13、流量计14、分料开关12和差动式液压缸15。

压室1、压室盖3、分料开关12、下料管11、活塞7、铰链16和出水管6均采用316L不锈钢材料。高效污泥液压脱水机采用PLC晶面，液压全自动化控制。法兰13和离型机固相口连接，经流量计，分料开关把浓缩污泥经下料管11，分配到压室1A或压室1B，到一定的重量双作用缸10开始工作，推动活塞7运动，活塞7把污泥推到水包5处加压，压力在10Mpa，把污泥挤干并保压15--30秒；水在出水管6排出；液压开关2打开压室盖3，排出泥饼。压室1A和压室1B在双作用缸10的作用下往复运动。

本发明一种高效污泥液压脱水机，采用液压挤压，使固相含水率更低，全速运行连续进料、分离和卸料，自动化程度高，降低劳动强度，有效解决了现有技术存在的工作量和劳动强度大，效率低、成本高，不能达到预期的高效脱水等问题。