[发明专利]一种粉罐及混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种粉罐及混凝土搅拌站。

背景技术

粉罐作为混凝土搅拌站储存粉料的设备，在混凝土搅拌站中起着很重要的作用。为检查和维护粉罐的正常运行，确保粉罐的正常使用，混凝土搅拌站管理人员经常需到高达20米的粉罐顶部检查收尘机和压力安全阀等设备，因此粉罐必须设置上下人的外爬梯，以确保人员上下粉罐顶部的安全。进料管是于罐外安装的从底部到顶部的输送粉料的管道，目的是将粉料从粉料运输车送到粉罐筒体内部。

一种粉罐的筒仓是使用双面均涂覆一层耐锈蚀材料如锌的镀层的热轧钢带，利用旋转折弯专门设备对热轧钢带进行旋转折弯、螺旋咬合的卷仓技术制作而成，其使用的热扎板带的厚度较薄。其粉罐外部安装的附属件如外爬梯和进料管都是与粉罐筒仓固定的，普遍采用焊接方式，附属件如外爬梯和进料管都是通过支撑再与粉罐筒仓厚度较薄的热扎钢板焊接，在焊接过程中易将粉罐筒仓热扎钢板焊穿，焊接时破坏了筒仓钢板的表面镀锌层，易生锈，难防锈，且高大粉罐不易除锈，因此粉罐筒仓防锈蚀性能大大降低，在粉罐筒仓上施焊焊接严重影响到粉罐的使用寿命。

粉罐筒仓采用的是旋转折弯、螺旋咬合的卷仓技术，筒仓一次制作完成。粉罐外部安装的附属件如外爬梯和进料管先在地面组装或焊接好，然后整体将外爬梯和进料管吊装，使用支撑将附属件和粉罐筒仓焊接连接在一起，安装人员在焊接支撑时需到达20米的高空进行高空作业，其自身安全性能保护不足，危险性高，因高空焊接，劳动强度大，焊接作业时间长，安装困难，影响到混凝土搅拌站安装进度。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种粉罐及混凝土搅拌站，其目的在于：在粉罐外壁上安装附属件时有效避免焊接对粉罐造成损伤，且能有效解决粉罐附属件安装困难的问题。

一方面，本发明提供了一种粉罐，包括：筒仓、仓顶、爬梯、输送管，仓顶安装在筒仓的顶端，输送管用于向筒仓内输送粉料，爬梯和输送管安装在筒仓的外壁上，还包括连接扣件，所述筒仓外壁上设置有凸筋，所述连接扣件的一端与所述凸筋连接，另一端与所述爬梯或输送管连接。

进一步地，所述连接扣件包括第一连接板、第二连接板，所述第一连接板、第二连接板通过螺栓或铆钉连接，并将所述凸筋压紧在所述第一连接板与第二连接板之间，所述第二连接板与所述爬梯或输送管连接。

进一步地，所述第一连接板上设置有凹槽，所述凸筋压紧在所述第一连接板上的凹槽内。

进一步地，所述连接扣件还包括第三连接板，所述爬梯与所述第二连接板通过所述第三连接板连接。

进一步地，所述第一连接板、第二连接板倾斜卡紧于凸筋上，并将所述第二连接板水平折弯，所述第三连接板包括竖直边和水平边，所述爬梯与所述第三连接板的竖直边通过螺栓或铆钉连接，所述第二连接板与所述第三连接板的水平边通过螺栓或铆钉连接。

进一步地，所述连接扣件还包括紧箍件、第三连接板，所述紧箍件与所述第三连接板连接在一起，所述输送管通过所述连接在一起的第三连接板和紧箍件与所述第二连接板连接。

进一步地，所述第三连接板（包括竖直边和水平边，所述第一连接板、第二连接板倾斜卡紧于凸筋上，并将所述第二连接板水平折弯，所述第二连接板的水平折弯部分与所述第三连接板的水平边通过螺栓或铆钉连接在一起，所述第三连接板的竖直边与所述紧箍件通过螺栓或铆钉连接在一起，所述紧箍件与所述输送管固定连接。

进一步地，所述紧箍件为U形卡箍，其开环端与所述第三连接板（12）的竖直边紧固连接，所述输送管套装于U形卡箍内。

进一步地，还包括支架和环梁座圈，所述筒仓的底端设置有锥形集料斗，所述锥形集料斗通过所述环梁座圈支撑在所述支架上；所述仓顶上设置有收尘机和压力安全阀。

另一方面，本发明还提供一种混凝土搅拌站，其特征在于，包括上述的粉罐。

本发明提供的一种粉罐及混凝土搅拌站，有益效果在于：

其一，巧妙地在筒仓薄壁上设置凸筋，通过连接扣件将爬梯和输送管固定在筒仓的外壁上。

其二，解决现有技术中通过焊接带来的不良影响，安全性好，安装简单，节约安装时间。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明粉罐结构示意图；

图2为图1的A示意图；

图3为图1的B示意图；

图4为图1的连接扣件示意图。

具体实施方式