[发明专利]橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶产品的原料配方及生产方法技术领域，具体涉及一种汽车用橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法。

背景技术

橡胶空气弹簧是一种由橡胶、网线贴合成的网线胶囊。胶囊两端部分别用两块钢板连接，形成一个压缩空气室，从而提供对负荷的承载力。传统的橡胶空气弹簧一般采用天然橡胶为原料，耐屈挠性较差，弹簧反复曲挠后易变形，耐老化龟裂性也较差，传统生产配方又硫化速度快，导致橡胶空气弹簧性能变异大，易焦烧，易脱层。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法，解决现有技术生产的橡胶空气弹簧性能变异大，易焦烧，易脱层，耐曲挠性耐老化性龟裂性能差的问题。

本发明的橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法，所述原料组分按重量份配比如下：

采用所述原料配方生产橡胶空气弹簧皮囊胶的生产方法，包括以下步骤：

(一)开炼机塑炼：

(1)塑炼烟片胶，将烟片胶用切胶机切碎后，加入开炼机，开炼机对辊间距调至不超过12毫米后进行塑炼，可塑度达40之后停放2小时；

(2)塑炼氯丁CR3222，将氯丁CR3222用切胶机切碎后，加入开炼机，开炼机对辊间距调至1毫米以内进行塑炼，胶料上辊下胶反复循环8遍之后停放2小时；

(二)密炼机混炼：

(1)一段混炼，将塑炼好的烟片胶和氯丁CR3222投入密炼机中密炼3分30秒，然后加入小料和炭黑N330混炼2分钟，再加芳烃油混炼2分钟，提砣2分钟后在130±5℃温度间卸料，即得一段混炼胶，卸料用时30秒；所述小料包括纳米氧化锌、硬脂酸SA、石蜡、微晶蜡、防老剂4020、防老剂RD、硅烷偶联剂Si69、碳5、促进剂NOBS、促进剂DM、防焦剂CTP；

(2)二段混炼，将一段混炼胶投入密炼机中密炼2分钟，加压30秒后加纳米氧化锌混炼30秒，然后加硫磺促进剂混炼30秒，在100℃以下卸料，即可得混炼胶，卸料用时30秒；所述硫磺促进剂为不溶性硫；

所述混炼后所得混炼胶硬度为57±1，比重为1.095±0.02，可塑度为0.45±0.02，停放24小时后下工序才可使用。

本发明提供的橡胶空气弹簧皮囊胶的原料配方及生产方法，其有益效果在于，囊胶粘合性好，不脱层，皮囊散热性强，耐臭氧，耐老化，耐燃，耐油，使用寿命更长。经德国TNQ检测中心检验，阻燃时间达96小时，超出欧洲标准16小时，并超出世界上最先进的TONTITCH皮囊阻燃时间8小时。

具体实施方式

实施例1

橡胶空气弹簧皮囊胶原料配方的原料组分按重量份配比如下：

采用所述原料配方生产橡胶空气弹簧皮囊胶的生产方法，包括以下步骤：

(一)开炼机塑炼：

(1)塑炼烟片胶，将烟片胶用切胶机切碎后，加入开炼机，开炼机对辊间距调至不超过12毫米后进行塑炼，可塑度达40之后停放2小时；

(2)塑炼氯丁CR3222，将氯丁CR3222用切胶机切碎后，加入开炼机，开炼机对辊间距调至1毫米以内进行塑炼，胶料上辊下胶反复循环8遍之后停放2小时；

(二)密炼机混炼：

(1)一段混炼，将塑炼好的烟片胶和氯丁CR3222投入密炼机中密炼3分30秒，然后加入小料和炭黑N330混炼2分钟，再加芳烃油混炼2分钟，提砣2分钟后在130±5℃温度间卸料，即得一段混炼胶，卸料用时30秒；所述小料包括纳米氧化锌、硬脂酸SA、石蜡、微晶蜡、防老剂4020、防老剂RD、硅烷偶联剂Si69、碳5、促进剂NOBS、促进剂DM、防焦剂CTP；

(2)二段混炼，将一段混炼胶投入密炼机中密炼2分钟，加压30秒后加纳米氧化锌混炼30秒，然后加硫磺促进剂混炼30秒，在100℃以下卸料，即可得混炼胶，卸料用时30秒；所述硫磺促进剂为不溶性硫；

混炼后所得混炼胶硬度为57±1，比重为1.095±0.02，可塑度为0.45±0.02，停放24小时后下工序可以使用。