[发明专利]一种R-Fe-B系永磁体及其生产方法

权利要求书

1.一种R-Fe-B系永磁体，其特征在于，包括：Fe的硬磁相和晶界相，所述Fe的硬磁相的化学式为R¹₂（Fe，M）₁₄B，其中， 

所述R¹为稀土元素中一种或几种，R¹的质量占Fe的硬磁相的质量的25%～40%； 

所述M为Al、Cu、Ga、Nb、Mg、Zn、Gd、Co、Si、Mo、Zr、Ti、Ni、Ag、Cd、Sn、Sb、Hf、Ta、W中的一种或几种，M的质量占Fe的硬磁相的质量的1%～5%； 

所述Fe的质量占Fe的硬磁相的质量的50%～70%； 

所述B的质量占Fe的硬磁相的质量的0.5%～1.5%； 

其余还包括C，N，O元素； 

所述晶界相为包裹在Fe的硬磁相表面的含C、N、O的富稀土化合物， 

其中，所述富稀土主要包括元素R²、Nd、Pr中的一种或几种。 

所述R²为稀土元素D y、Tb、Ho中一种或几种，R²在晶界处的质量占晶 

界相质量的40%～60%， 

所述元素Nd和/或Pr的质量占晶界相质量的25～40%， 

所述O的质量占晶界相质量的0.05%～0.3%， 

其余还包括元素Fe、C、N，总的质量占晶界相质量最多为10%。 

2.根据权利要求1所述的永磁体，其特征在于，所述R¹为Nd、Pr、Sc、Y、La中一种或几种，R¹至少含有20wt%的Nd和/或Pr，所述R¹的质量占Fe的硬磁相的质量的30%～40%；所述M为Al、Cu、Ga、Nb、Zr、Ti、Co中的一种或几种，所述M的质量占Fe的硬磁相的质量的2%～5%；所述Fe的质量占Fe的硬磁相的质量的55%～70%；所述B的质量占Fe的硬磁相的质量的0.8%～1.3%。 

3.根据权利要求2所述的永磁体，其特征在于，所述R¹至少含有60wt%的Nd和/或Pr。 

4.一种R-Fe-B系永磁体的生产方法，其特征在于，包括： 

1）在真空或惰性气体气氛下，将R-Fe-B合金熔化成熔体，将熔体浇注在转速为1.3～4m/s的急冷辊上，制成R-Fe-B合金速凝薄片； 

2）将1）制得的R-Fe-B合金速凝薄片利用氢化粉碎成0.05～2mm的磁粉，再将0.05～2mm的磁粉利用球磨磨成50～500μm的磁粉，最后将50～500μm的磁粉利用气流磨磨成1～20μm的磁粉； 

3）将2）处理得到的磁粉与偶联剂混合均匀，再加入含镝、铽或钬的有机物混合0.5～5h，得粉料； 

4）将3）得到的粉料真空干燥，在磁场下取向压制成型，再将成型后的坯体进行冷等静压； 

5）将4）得到的坯体放入烧结炉中，在真空或惰性气体中烧结，即得磁体。 

5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，步骤1）中所述熔化温度为1300～1500℃，所述合金速凝薄片的厚度为0.1～0.5mm， 

步骤2）中所述利用氢化粉碎得到的磁粉粒径为0.05～1mm，所述利用球磨得到的磁粉粒径为100～300μm，所述利用气流磨得到的磁粉粒径为1～8μm。 

6.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，步骤3）中所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、有机硅过氧化物偶联剂、铬络合物、高级脂肪酸偶联剂、高级脂肪醇偶联剂、高级脂肪酯偶联剂中的一种或几种，所述偶联剂的添加量为0.01%～5%，所述镝的有机物为烷氧基镝、三氟甲烷磺酸镝、异丙氧基镝中的一种或几种，所述铽的有机物为烷氧基铽、苯甲酸铽、邻甲基苯甲酸铽中的一种或几种，所述钬的有机物为烷氧基钬、苯三乙酸钬、邻羟基 苯甲酸钬中的一种或几种，所述镝、铽或钬的有机物的添加量为0.1%～5%。