[发明专利]一种用于粉体制造设备的混炼机螺杆

说明书

技术领域

本发明涉及粉体制造设备，特别涉及一种用于粉体制造设备的混炼机螺杆。

背景技术

在粉体加工的混炼和粉碎过程中，混炼机螺杆与粉体的表面温度很高，长期的连续运转很容易磨损混炼机螺杆，这对混炼机螺杆的表面硬度有很高要求。国内大部分混炼机螺杆采用氮化处理技术提高表面硬度。对于超细颗粒的粉体，由于其粒径很小，在粉碎时要求主轴螺杆高速旋转，带动粉体高速运动，粉体的高速运动对螺杆表面形成巨大反复冲击，加速螺杆表面磨损，使用氮化处理的螺杆已不能满足要求，需经常停产更换维修，不仅影响生产，还要增加维修成本。

发明内容

本发明解决的问题是，提供一种用于粉体制造设备的混炼机螺杆，在其表面涂敷一层高耐磨的碳化钨，提高表面硬度，延长设备的使用寿命。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于粉体制造设备的混炼机螺杆，包括主轴螺杆，在主轴螺杆的表面采用超音速火焰喷涂的方法涂敷一层高耐磨碳化钨涂层；步骤如下：首先对材质为38CrMoAl铬钼铝维氏硬度Hv750的螺杆进行喷砂处理，提高表面附着力；然后采用超音速火焰喷涂的方法，在螺杆表面涂敷一层碳化钨涂层，碳化钨涂层（2）的厚度为0.2—0.3mm。

本发明的有益效果是：1.由于采用碳化钨涂层提高了表面硬度，降低了磨损，螺杆使用寿命明显提高，降低了设备维修成本；2.由于碳化钨涂层表面不进行机加工，表面呈砂面，粗造度较高，提高了粉碎效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种用于粉体制造设备的混炼机螺杆，如图1所示：首先对材质为38铬钼铝（38CrMoAl）维氏硬度Hv750的螺杆进行喷砂处理，提高表面附着力，然后采用超音速火焰喷涂的方法，在螺杆表面涂敷一层碳化钨涂层，涂层厚度0.2-0.3mm。