[发明专利]塑料模具钢的加工方法有效
申请号: | 201210406750.X | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN102953011A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 陶海霞 | 申请(专利权)人: | 铜陵科海光电技术有限公司 |
主分类号: | C22C38/46 | 分类号: | C22C38/46;C21D6/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 244100 安徽省铜陵市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 模具钢 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及塑料模具钢的加工方法。
背景技术
目前,塑料模具钢用来生产塑料成型模具的模具钢需要具有以下特性:
(1)镜面精加工性良好,不易发生针孔和微小麻点;
(2)打磨加工性良好;
(3)抗腐蚀和生锈性良好;
(4)强度、耐磨性和韧性良好;
(5)切削性良好。
通常使用例如JIS SCM440等中等C-Mn-Cr-Mo-Fe系钢材作为塑料成型用模具钢,但上述要求已经增加,另外,近年来,生产交货时间的降低已经作为客户的重要要求出现。为了降低加工步骤数目来满足该要求,通常使用各种钢材,例如低碳Mn-Cr-Mo-S-Fe系钢材(见JP-A-48-093518)、为了改进淬火性向上述钢材(即JP-A-48-093518)加入Ni的改性钢材(JP-A-52-065557)和改进切削性的无硫含Cu的钢材(见JP-A-58-067850或JP-A-60-204868)。
发明内容
本发明的目的上提供一种塑料模具钢的加工方法,本发明工艺简单,效果好,材料成本低,制得的塑料模具钢机械性能好。
本发明的技术方案如下:
塑料模具钢的加工方法,包括以下步骤:
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料中各化学组分的重量百分比为:碳0.26-0.36%、锰1.05-1.50%、硅0.35-0.60%、磷≤0.034%、硫≤0.0360%、铬0.450-0.65%、钼0.003-0.006%、镍0.001-0.025%、钒0.005-0.015%、铜0.008-0.025%,基质为铁;浇注成型的模具钢温度降至290℃,再加热至650-760℃,保温5-6小时,炉冷至280-320℃,保温3-5小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以18℃/小时,冷却至120℃;
b、热处理步骤
将热校处理后的模具钢加热到900-950℃,再放入到200-300℃盐浴保温2-3小时等温淬火,再加热到330-380℃,保温2-3小时回火处理;
c、将热处理后的模具钢抛丸处理;
d、将模具钢在-190℃左右液氮中处理5-6小时;
e、升至室温,保存24-36小时后,再加热至240-260℃,保温2-3小时,空冷。
所述模具钢坯料步骤中浇注成型的坯体温度降至290℃,再加热至700℃,保温5.5小时,炉冷至300℃,保温4小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以18℃/小时,冷却至120℃。
本发明使其利于大批量的工业化的生产,并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象,产品的力学性能进一步改善,节约了产品用料,工艺简单,效果好,材料成本低,制得的塑料模具钢机械性能好,提高了产品的模具寿命。
本发明的力学性能检测数据如下:
本发明的力学性能检测数据如下:
经检测性能指标如下:
硬度HRC:63-67
抗弯强度:2500-2800Mpa
冲击韧性:62-74J/cm2
抗压强度:2100-2300 Mpa
耐磨性:达到D2。
具体实施方式
塑料模具钢的加工方法,包括以下步骤:
a、浇注模具钢坯料步骤
模具钢坯料中各化学组分的重量百分比为:碳0.26-0.36%、锰1.05-1.50%、硅0.35-0.60%、磷≤0.034%、硫≤0.0360%、铬0.450-0.65%、钼0.003-0.006%、镍0.001-0.025%、钒0.005-0.015%、铜0.008-0.025%,基质为铁;浇注成型的模具钢坯料步骤中浇注成型的坯体温度降至290℃,再加热至700℃,保温5.5小时,炉冷至300℃,保温4小时,再加热至650-690℃,保温32小时,以40℃/小时冷却至400℃,再以18℃/小时,冷却至120℃;
b、热处理步骤
将热校处理后的模具钢加热到900-950℃,再放入到200-300℃盐浴保温2-3小时等温淬火,再加热到330-380℃,保温2-3小时回火处理;
c、将热处理后的模具钢抛丸处理;
d、将模具钢在-190℃左右液氮中处理5-6小时;
e、升至室温,保存24-36小时后,再加热至240-260℃,保温2-3小时,空冷。
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