[发明专利]一种耐腐蚀模具钢的制备工艺

权利要求书

1.一种耐腐蚀模具钢的制备工艺，其特征在于，包括有以下步骤：

a、浇注模具钢坯料步骤

该模具钢成分重量百分比为：C：1.0-1.2％，Cr：16-19％，Co：1.3-1.8％，Mn：0.2-0.6％，Si：0.2-0.7％，Mo：0.9-1.4％，V：0.05-0.2％，Ti：0.05-0.4％，稀土RE：0.05-0.4％和余量铁；制备方法是在电炉熔炼时，加Ti和稀土RE处理，制备100-300kg铸锭，再经过电渣重熔，重熔后经过轧制获得扁钢，轧制变形量为50-70％，再将扁钢加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温32小时，以40℃/小时冷却至400℃，再以18℃/小时，冷却至120℃；

b、热处理步骤

对步骤a中得到的扁钢，再加热至1000℃并保温1－2h，油冷至不高于100℃后重新加热至680℃－710℃的温度范围并保温3h，之后水冷；经过回火处理后，再将扁钢的头部加热到320-400℃，保温4-5小时，然后喷雾冷却处理，扁钢的尾部在900-1020℃，保温6-8小时，然后空冷，最后扁钢中部再加温至温度为160～190℃，保温2-3小时，放入铁箱中堆冷；

c、将热处理后的扁钢抛丸处理；

d、磷化处理，在常温下将扁钢在热火封闭温度为280-300℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1-2min，经滴空1-2min后，采用磷化剂处理15-20min，再经滴空1-2min后，采用清水清洗1-2min，再滴空1-2min后，以将扁钢置于78-100℃的热水中处理0.5-1min；

e、将抛丸处理的零件包装。