[发明专利]一种用于SMC产品的组合物以及制备SMC产品的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于SMC产品的组合物以及制备SMC产品的方法。

背景技术

SMC作为一种较为成熟的材料和工艺，以其设计自由度大、轻质高强、耐腐蚀、一次成型等特点，在国内外重卡领域尤其是车身外覆盖件中业已得到广泛应用，很好地适应了重卡车型流线型设计和轻量化等方面的要求。为了获得整车良好的外观装饰效果，往往需要对整车车身及相关零部件进行喷漆处理，一般是先在成型制件表面喷涂一层底漆，然后进行面漆喷涂。底漆喷涂显得尤为重要，它既要满足车身及其部件基材的处理与附着力等技术质量要求，又要满足面漆喷涂的相关技术质量要求。

针对SMC产品，尤其是重卡车身SMC外覆盖件（如前面罩、保险杠、翼子板、导流板等），为便于零部件成型脱模，往往需要在使用的SMC材料中加入内脱模剂并在成型过程中在模具表面涂抹外脱模剂，这些内外脱模剂一般使用硬脂酸盐类（通常为硬脂酸锌）。另外，这些成型制件表面在成型、加工、暂存等过程中不可避免会受到油渍、粉尘等的污染。而由于硬脂酸盐类脱模剂、油渍、粉尘等的存在，必然对成型制件表面界面产生不良影响，造成底漆喷涂过程中出现漆膜附着力差、不挂漆等功能性缺陷以及油缩/火山口/痱子/脏点等外观缺陷，进而影响到面漆喷涂效果，最终导致漆层脱落等耐久性不足以及整车外观装饰效果差等问题。

国内外汽车SMC零部件生产企业为了消除上述问题，通常采用以下工序解决、处理方法：一是针对SMC材料及其成型工艺的技术特点，对成型部件进行漆前处理。国内通常采用人工方法对漆前制件表面进行通体手工打磨处理（使用专用砂纸手工打磨或圆盘机打磨），然后上线喷涂底漆之前对表面进行擦拭处理（包括使用粘性纱布清洁表面和/或使用油漆稀料、酒精、二氯甲烷等溶剂进行表面清洁处理）；而国外技术先进、产业化程度高的企业，通常在底漆喷涂前使用喷淋装置依次进行碱洗表面除油脂、纯水清洗清洁表面，然后烘干。二是选用与SMC基材以及面漆系统均匹配的底漆系统。三是喷涂工艺装备和喷漆工艺条件的保障：包括一条全封闭并带预处理和喷漆、闪干流平和烘烤等的涂装线，并满足底漆系统使用工艺的调整要求，同时确定相关过程工艺参数（如环境温度、湿度、喷枪口径、喷涂扇面、闪干流平时间、烘烤温度与时间等）。

从以上国内目前常规的漆前处理方法，我们可以清晰地看到相关弊端：采用手工（圆盘）表面打磨和擦拭等人工处理方法，过程操作可控性较差，有些质量问题现场不易发现，而导致最终产品漆面质量不能完全得到保障而出现质量波动；同时，由于国内汽车SMC零部件生产企业规模较小，投资能力有限，喷涂设备相对简陋，而大多没有在线喷淋清洗烘烤装置及其纯水生成装置，暂无法实现国外企业这种机械化程度高的在线喷淋清洗烘烤作业。

发明内容

为了尽可能消除SMC成型产品漆前表面通体打磨与擦拭等人工处理所带来的质量不可控性因素，本发明提供了一种用于SMC产品的组合物以及制备SMC产品的方法。

本发明提供了一种用于SMC产品的组合物，其特征在于，该组合物包括有机硅改性的丙烯酸聚氨酯原漆、脂肪族异氰酸固化剂和稀料，所述有机硅改性的丙烯酸聚氨酯原漆、所述脂肪族异氰酸固化剂和所述稀料的重量比为5-8:1：2-6。

本发明还提供了一种制备SMC产品的方法，该方法包括，在加热的模具型腔表面喷涂外脱模剂，将SMC片材裁成指定尺寸并放置在该模具下模型面上，合模加压压制成型，脱模取件，其特征在于，采用本发明所述组合物喷涂所述SMC产品。

与现有的技术相比，本发明提供的组合物及SMC产品的制备方法不仅能够获得优异的底漆漆面，并且避免了SMC成型制件表面通体打磨和/溶剂擦拭、碱液/纯水在线喷淋清晰烘烤等漆前处理工序，减少作业工序并因此带来生产成本节约。此外，在优选的实施方式中，减少了毒性大的芳烃类有害溶剂的使用量，有利于健康安全和环保。

具体实施方式

本发明提供了一种用于SMC产品的组合物，其特征在于，该组合物包括有机硅改性的丙烯酸聚氨酯原漆、脂肪族异氰酸固化剂和稀料，所述有机硅改性的丙烯酸聚氨酯原漆、所述脂肪族异氰酸固化剂和所述稀料的重量比为5-8:1：2-6，优选为7-8:1：3-4。