[发明专利]一种微晶玻璃面板的加工方法及其制得的产品有效
申请号: | 201210406045.X | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN102925846A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 陈合林 | 申请(专利权)人: | 浙江爱仕达电器股份有限公司;浙江爱仕达生活电器有限公司 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;C23C4/06;C23C4/10;C03C17/06;C03C17/22;B32B15/04;B32B17/06;B32B9/04 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 戴晓翔;张建青 |
地址: | 317500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 面板 加工 方法 及其 产品 | ||
1.一种微晶玻璃面板的加工方法,其在微晶玻璃面板的表面或局部表面喷有一厚度为0.01~1mm的金属层或金属化合物层,具体的加工步骤如下:首先对微晶玻璃面板的表面或局部表面进行喷砂;然后,再在经过喷砂处理过的微晶玻璃面板表面用金属喷涂粉粒进行超音速喷涂,其中的工艺要求如下:金属喷涂粉粒温度为600~1800℃,金属喷涂粉粒运动速度为500~1000m/s,金属喷涂粉粒导电率为15~2000ρ/nΩ·m,送粉率为40~100g/min。
2.根据权利要求1所述的微晶玻璃面板的加工方法,其特征在于,所述金属喷涂粉粒的材料选用银、铜、铝、锌、钴、镉、镍、铁、铂、铅、锑、钛或锰。
3.根据权利要求1所述的微晶玻璃面板的加工方法,其特征在于,微晶玻璃面板经喷砂后的精糙度Ra大于2μm。
4.根据权利要求1所述的微晶玻璃面板的加工方法,其特征在于,所述的微晶玻璃面板采用与微晶玻璃特性相近的黑晶面板、白晶面板、陶瓷面板或钢化玻璃面板代替。
5.权利要求1-4任一项所述加工方法制得的微晶玻璃面板,其特征在于,微晶玻璃面板的表面或局部表面喷有一厚度为0.01~1mm的金属层或金属化合物层。
6.根据权利要求5所述的微晶玻璃面板,其特征在于,所述微晶玻璃面板的表面包括微晶玻璃面板的上表面、下表面和两侧面。
7.根据权利要求6所述的微晶玻璃面板,其特征在于,所述的金属层或金属化合物层呈窄条状、块状或点状分布。
8.根据权利要求7所述的微晶玻璃面板,其特征在于,微晶玻璃面板上表面、两侧面、下表面的两端及各面之间的连接处上的金属层或金属化合物层呈连续分布。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆