[发明专利]一种竹粉制塑木型材及其制备方法

权利要求书

1.一种竹粉制塑木型材，其特征在于，所述竹粉制塑木型材的原料包括：竹粉80-100份、木粉70-100份、高密度聚乙烯80-100份、滑石粉30-50份、润滑剂6-10份、相容剂4-8份、偶联剂4-10份。

2.根据权利要求1所述的一种竹粉制塑木型材，其特征在于，所述竹粉制塑木型材的原料还包括：防霉剂1-1.5份。

3.根据权利要求1所述的一种竹粉制塑木型材，其特征在于，所述竹粉制塑木型材的原料还包括：抗氧化剂1-1.5份。

4.根据权利要求1所述的一种竹粉制塑木型材，其特征在于，所述竹粉制塑木型材的原料还包括：抗老化剂1-1.5份。

5.根据权利要求1所述的一种竹粉制塑木型材，其特征在于，所述竹粉制塑木型材的原料还包括：着色剂10-20份。

6.根据权利要求1所述的一种竹粉制塑木型材，其特征在于，所述偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

7.根据权利要求1所述的一种竹粉制塑木型材，其特征在于，所述着色剂为铁红、铁黄、耐晒黄、炭黑、钛白粉中的至少一种。

8.一种竹粉制塑木型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）热处理：将竹粉与木粉放入100-120℃条件下进行热处理；

（2）表面改性：在热处理后的木粉与竹粉中加入偶联剂进行改性；

（3）混料：将表面改性后的木粉与竹粉投入到高速混料机中，加入高密度聚乙烯、滑石粉、润滑剂、相容剂，充分搅拌至混合料温度为120-130℃，再将混合料转移至低速混料机中，充分混匀至混合料温度为40-60℃；

（4）造粒：将充分混匀后的混料加入造料机中，进行造粒，制得母粒；

（5）成型：将母粒投入到挤出成型机中制得竹粉制塑木型材；

所述制备方法中，竹粉、木粉、偶联剂、高密度聚乙烯、滑石粉、润滑剂、相容剂的加入量分别为：80-100份、70-100份、4-10份、80-100份、30-50份、6-10份、4-8份。

9.根据权利要求8所述的一种竹粉制塑木型材的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的混料，还在混料机中加入了防霉剂、抗氧化剂、抗老化剂、着色剂中的至少一种，所述防霉剂、抗氧化剂、抗老化剂、着色剂的加入量分别为1-1.5份、1-1.5份、1-1.5份、10-20份。

10.根据权利要求8所述的一种竹粉制塑木型材的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。