[发明专利]重型压机C形板夹紧结构及其二次加热精密预紧方法无效
申请号: | 201210405190.6 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN103008522A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 段宏斌;林志峰;雷海;张保忠;邓勇;邓富翠;冯晓;陈文 | 申请(专利权)人: | 中国第二重型机械集团(德阳)万信工程设备有限责任公司 |
主分类号: | B21J13/04 | 分类号: | B21J13/04 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 廖曾 |
地址: | 618000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重型 夹紧 结构 及其 二次 加热 精密 方法 | ||
1.重型压机C形板夹紧结构,其特征在于:包括上十字键(15)和横键体,上十字键(15)和横键体垂直交叉结合构成锲体;还包括四个C形板(14),这四个C形板(14)分别是C形板A、C形板B 、C形板C、C形板D,C形板A和C形板B为一组,C形板C和C形板D为一组, C形板A和C形板B 互相平行,C形板C和C形板D互相平行,位于上十字键(15)左侧的横键体设置在C形板A和C形板B之间,位于上十字键(15)右侧的横键体设置在C形板C和C形板D之间;还包括2个夹紧梁(13),其中一个夹紧梁(13)位于C形板A远离上十字键(15)的一侧,另一个夹紧梁(13)位于C形板C远离上十字键(15)的一侧;还包括若干大拉杆(16),所述大拉杆(16)贯穿于上述2个夹紧梁(13),且大拉杆(16)两端还套设有拉杆螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的重型压机C形板夹紧结构,其特征在于:所述拉杆螺母(11)与夹紧梁(13)之间还设置有垫片(12)。
3.根据权利要求1所述的重型压机C形板夹紧结构,其特征在于:位于C形板A和C形板C之间的大拉杆(16)均贯穿于上十字键(15)。
4.基于上述重型压机C形板夹紧结构的二次加热精密预紧方法,其特征在于:包括下列3个阶段,
A阶段,间隙消除阶段:计算给定伸长量,通过加热的方法将垫片与拉杆螺母间的小间隙、垫片与夹紧梁间的小间隙,C形板与夹紧梁间的小间隙、C形板与上十字键间的小间隙消除,
B阶段,拉杆螺母冷紧阶段:待A阶段完成后、拉杆螺母冷却后,旋紧拉杆螺母实现冷紧操作,冷紧操作时,通过使用电子吊秤来控制拉杆螺母的冷紧精度,
C阶段,拉杆螺母热紧阶段:待B阶段完成后,对大拉杆加热,待大拉杆的伸长量超过给定伸长量0.5-1.5mm时,再次重复B阶段操作。
5.根据权利要求4所述的二次加热精密预紧方法,其特征在于:
其中,A阶段的具体步骤为:
步骤1,计算消除间隙所需拉杆伸长量l,即计算给定伸长量,
步骤2,按拉杆伸长量l加热位于C形板A和C形板B之间的大拉杆,并旋紧被加热大拉杆的拉杆螺母;
步骤3,待被加热的大拉杆冷却完全,检查无间隙后,旋紧其余大拉杆的拉杆螺母;
步骤4,松开加热大拉杆的拉杆螺母,并重新旋紧;
步骤5,沿上十字键的边缘处采用斜键楔紧,采用千斤顶支撑夹紧梁。
6.根据权利要求5所述的二次加热精密预紧方法,其特征在于:拉杆伸长量l的计算公式为:l=(J1+ J2 +J7+ J8)+(J3 +J4 +J5 +J6)+l摩+l';
(J1+ J2 +J7+ J8)为垫片分别与拉杆螺母和夹紧梁间的小间隙之和,(J1+ J2 +J7+ J8)的取值范围为:0.1 mm至0.2mm;
(J3 +J4 +J5 +J6)为C形板分别与夹紧梁和上十字键间的小间隙之和;
l摩为克服摩擦力所需拉杆伸长长度;
l'为不可预知因素以及余量控制伸长长度,l'的取值范围为1 mm至2mm。
7.根据权利要求4所述的二次加热精密预紧方法,其特征在于:
其中,B阶段的具体步骤为:先利用钢丝绳缠绕拉杆螺母数圈,钢丝绳连接电子吊秤,然后使用行车吊着电子吊秤,通过行车钩头上升来旋转拉杆螺母,利用吊称的读数来控制拉伸力量的精度。
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