[发明专利]一种劣质油品加氢处理方法

权利要求书

1.一种劣质油品加氢处理方法，其特征在于：采用多级浆态床反应器，级间构件将浆态床反应器至少分为两级，浆态床反应器中气相和浆液为级间并流操作，氢气从反应器底部通入，原料油从反应器下部通入，气液固三相在反应器内混合并发生化学反应，液相产品从最上面的反应段取出，对反应后的油品和催化剂混合物进行液固分离，分离后的油品进入下游装置进一步处理，催化剂返回反应器循环使用；

反应条件为温度300～400℃，压力5～15MPa，空速0.2～2.0h^-1，氢油比为400～1000:1。

2.按照权利要求1所述的加氢处理方法，其特征在于：在浆态床反应器中气相和浆液为级间逆流操作，氢气从反应器底部通入，原料油从反应器顶部通入，液相产品从最下面的反应段取出。

3.按照权利要求1所述的加氢处理工艺，其特征在于：气相在进入下一级反应段之前从反应器引出到气相处理装置，脱除其中的硫化氢和氨气，处理后的气相通入到下一级反应段进行反应。

4.按照权利要求1所述的加氢处理方法，其特征在于：原料油为重油、常压渣油、减压渣油、焦化蜡油、焦化柴油中的任一种。

5.按照权利要求1所述的加氢处理方法，其特征在于：采用的催化剂为细颗粒负载型催化剂或全活性组分催化剂，粒径为10～1000m。

6.按照权利要求5所述的加氢处理方法，其特征在于：在所述的负载型催化剂中加入助剂，助剂为F、P、B中的一种或其组合。

7.按照权利要求1所述的加氢处理方法，其特征在于：在最下面的反应段加入粒径为200～2000m的脱金属催化剂，通过级间构件的结构设计和操作条件的优化使脱金属催化剂主要在最下面的反应段内，而不被浆液夹带流入上面的反应段。

8.按照权利要求1所述的加氢处理方法，其特征在于：在各级反应段内设置导流筒。

9.按照权利要求1所述的加氢处理方法，其特征在于：各反应段在线添加和移除部分催化剂。