[发明专利]一种中间包环保干式振动料

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种中间包环保干式振动料。

背景技术

连铸中间包作为当今国内外钢铁行业普遍采用的高效连铸工艺技术一个重要的关键设备，对稳定连铸生产和提高连铸坯质量起着重要的作用。因此，与连铸中间包相关的新型耐火材料及制品的开发、研制一直是冶金耐火材料行业的一个重点。

中间包工作衬在连铸生产过程中起到耐高温、抗渣侵蚀、隔热保温的作用，随着洁净钢和合金钢需求的日趋增长，中间包同时也成为炼钢工艺中对钢水二次精炼的最终关键环节。中间包工作衬由硅质绝热板转变为镁质、镁钙质不定形耐火材料，施工方式由砌筑改变为手工涂抹、机械喷涂，施工简便，中间包使用寿命延长，钢水得到一定的净化。近年由于快速更换水口技术的引用，要求中间包使用寿命进一步提高，因此开发了酚醛树脂结合的中间包干式振动料。如“连铸中间包碱性干式工作衬”技术(CN01115190.0)，是以镁砂为主体的不定形组合物，其组份按重量百分比计为：镁砂85～95％，硼化物0.5～3.0％，热塑性物质2～10％，磷酸盐1～3％，氟化物1～3％；又如“一种新型中间包镁钙质干式工作衬”技术(CN 02117935.2)，以合成镁钙砂、钝化白云石砂、钝化石灰石砂、煅烧白云石砂、煅烧石灰石砂等为钙质原料，以铁鳞、粘土、硅微粉等为助烧结剂，以树脂、糖稀、PVC为结合剂，经均匀混合制得干式衬材料，在现场通过中间包模胎施工，并以150～350℃烘烤1～3小时，脱掉模胎，即成工作衬；另如“连铸中间包工作衬”技术(CN 02116839.3)，镁砂80～95％，矾土1～10％，软质粘土1～5％，有机热塑性化合物2～15％。

上述干式振动料中因为不含水和高温下不会形成大量低熔物，所以使用寿命大大延长。但是，该种干式料的结合剂酚醛树脂炭化后的碳、氢会明显给钢水增碳、增氢，并且烘烤时从料中挥发出刺激性的气味，也污染环境，因此开发、生产高性能的环保型中间包干式振动料对提高国内耐火材料行业乃至冶金行业钢铁生产技术的总体水平具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提出一种中间包环保干式振动料，该干式振动料施工简便、烘烤时间短、使用寿命长、翻包容易、无刺激性气味、不会给钢水增碳增氢、抗侵蚀性能好、易于解体。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种中间包环保干式振动料，该环保干式振动料以重量份计由下列组份组成：5-7mm电熔镁砂颗粒15-17份，2-5mm电熔镁砂颗粒20-22份，0.5-1mm电熔镁砂颗粒7-9份，-200目轻烧镁粉4-6份，-200目α-Al₂O₃粉1-3份，-200目氧化硅粉1-3份，-200目氧化钙粉2-4份，三聚磷酸钠0.5-1.5份，六偏磷酸钠0.5-1.5份，糊精0.1-0.3份，聚乙烯醇1.5-2.5份，膨润土2-4份，所述振动料为将上述组份混合后采用胎膜振动成型，并在260-280℃烘烤，脱模获得。

本发明由于采用了以电熔镁砂为主要原料，通过调整颗级配及优化配料组成，在使用的时候，轻烧镁粉，α-Al₂O₃粉，氧化硅粉，氧化钙粉在高温下发生原位反应产生相变生成铝镁尖晶石，提高体积密度，增加了低、中、高温强度，提高产品的耐侵蚀能，延长使用寿命。通过有机粘接剂聚乙烯醇和无机粘接剂膨润土的配合使得振动料在低温和高温均具有较高的强度，在烘烤过程中无机盐聚合、有机物缩合产生强度，形成轻质微孔结构。

本发明的振动料具有施工简便、烘烤时间短、使用寿命长、翻包容易、生产工艺稳定、使用效果明显、无刺激性气味、不会给钢水增碳增氢、抗侵蚀性能好、易于解体等优点。

具体实施方式

实施例一

一种中间包环保干式振动料，该环保干式振动料以重量份计由下列组份组成：5-7mm电熔镁砂颗粒15份，2-5mm电熔镁砂颗粒22份，0.5-1mm电熔镁砂颗粒7份，-200目轻烧镁粉6份，-200目α-Al₂O₃粉1份，-200目氧化硅粉3份，-200目氧化钙粉2份，三聚磷酸钠1.5份，六偏磷酸钠0.5份，糊精0.3份，聚乙烯醇1.5份，膨润土4份；所述振动料为将上述组份混合后采用胎膜振动成型，并在260-280℃烘烤，脱模获得。

实施例二