[发明专利]多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及多联式空调机组，具体讲是一种多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法。

背景技术

现有技术的多联式空调机组包括多个相互并联的室外机、多个相互并联的室内机以及连接各室内机和各室外机的两根冷媒流通总管。并联后的多个室外机通过两根冷媒流通总管与并联后的多个室内机连通。 

每个室外机包括压缩机、油分离器、四通换向阀、室外换热器（制冷模式时为冷凝器而制热模式时为蒸发器）、并联有外机电子膨胀阀的单向阀以及储液器和气液分离器。压缩机出口与油分离器的一端连通，油分离器的另一端与四通换向阀的第一阀口连通，四通换向阀第二阀口与室外换热器一端连通，室外换热器另一端与外机电子膨胀阀及单向阀的同一端连通，外机电子膨胀阀及单向阀的另一端与储液器的一端连通，储液器的另一端与两根冷媒流通总管中的一根连通，而两根冷媒流通总管中的另一根冷媒流通总管与每个室外机的四通换向阀第三阀口连通，四通换向阀第四阀口与气液分离器的一端连通，气液分离器的另一端与压缩机入口连通。

每个室内机包括内机电子膨胀阀和室内换热器（制冷模式时为蒸发器而制热时为冷凝器），室内换热器的一端与内机电子膨胀阀的一端连通，内机电子膨胀阀的另一端与两根冷媒流通总管中的一根连通，室内换热器的另一端与两根冷媒流通总管中的另一根冷媒流通总管连通。

制冷模式时，四通换向阀的第一阀口与第二阀口连通，第三阀口与第四阀口连通，即冷媒沿着压缩机、室外换热器、室内换热器、压缩机这个路线循环，而且制冷模式时冷媒的流向与单向阀的方向相同，故制冷模式的冷媒直接流过单向阀而不经过与单向阀并联的外机电子膨胀阀，冷媒在室内机的内机电子膨胀阀内节流。制热模式时，四通换向阀的第一阀口与第三阀口连通，第二阀口与第四阀口连通，冷媒沿着压缩机、室内换热器、室外换热器、压缩机这个线路循环，而且制热模式时的冷媒流向与单向阀方向相反，故冷媒不经过单向阀而是流经与单向阀并联的外机电子膨胀阀并节流。

室外机的压缩机的出口设有测量排气压力P₁的第一压力传感器，室外机的压缩机的入口设有测量吸气压力P₂的第二压力传感器，压缩机的出口设有测量排气温度T₁的第一温度感应器，室外机的室外换热器的盘管中部设有测量室外换热器的盘管中部温度T₂的第二温度感应器，室内机的室内换热器的盘管入口设有测量室内换热器的盘管入口温度T₃的第三温度感应器，室内换热器的盘管中部设有测量室内换热器的盘管中部温度T₄的第四温度感应器，室内机设有测量室内温度T₅的第五温度感应器，室内换热器的盘管出口设有测量室内换热器的盘管出口温度T₆的第六温度感应器。上述的各个温度感应器和压力传感器均与空调的主控制器电连接。

多联式空调机组在现场安装后调试运行时，经常会在压缩机出口报高压故障、压缩机入口报低压故障，而导致上述故障的原因很多，如单向阀焊反、空调机组的管路焊堵、冷媒添加的量过多或不足等，而单向阀焊反是导致故障的概率最大的可能，但由于单向阀与管路焊接，只能切割开焊接部才能检测单向阀是否焊反，切割过程费时费力，而且一旦切开发现没有焊反，则得不偿失，故现有技术只能通过人工逐步排查整个系统的各个部分，经过一系列繁琐的排查，排除了其它故障，才能确认是单向阀焊反，最后切割重新焊接，故现有技术的检测方法效率低、速度慢、检测过程麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种快速、方便、高效的多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种多联式空调机组的外机单向阀是否装反的检测方法，其具体步骤如下：

a、将多联式空调机组调至制冷模式，并将室外机的压缩机开机运行一段时间；

b、检测正在运行的各个室外机的压缩机出口的排气压力P₁、压缩机出口的排气温度T₁，并检测各个室外机的压缩机入口的吸气压力P₂，如果发现有室外机的排气温度T₁≥95℃且吸气压力P₂≤0.3MPa，或者发现有室外机的排气温度T₁≥95℃且排气压力P₁≥4MPa，则进入下一步，如果不符合该步骤的条件则判定外机单向阀没有装反；