[发明专利]一种不饱和聚酯废气的资源化处理方法

权利要求书

1.一种不饱和聚酯废气的资源化处理方法，包括以下内容：（1）聚酯废气先进入冷凝器进行冷凝，使废气中沸点高于水的有机物从气相转移到液相，回收其中的有机物；（2）未冷凝的废气与空气和/或循环回流的尾气在干燥器中混合干燥，除去夹带的水分，然后进入预热器；（3）预热后废气进入催化燃烧反应器与催化剂接触进行反应，反应尾气直接作稀释气以回收热量。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的聚酯废气来自不饱和聚酯树脂生产过程中的缩聚反应阶段，主要含有乙二醇、丙二醇、乙醛、一缩二乙二醇、低分子聚酯单体、邻苯二甲酸和顺丁烯二酸。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的冷凝器采用冷凝塔，塔顶设置冷凝盘，塔体采用高效塔板与填料组合的形式，聚酯废气入口以上为组合塔板，理论塔板数为3～15块；聚酯废气入口以下为填料段。

4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：填料段的填料为不锈钢填料、陶瓷环填料或塑料填料。

5.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：冷凝塔入口聚酯废气温度为190～220℃，塔顶温度为105～120℃，塔底温度为140～170℃，通过蒸汽入口流量控制其气/液重量比值为5:1～50:1。

6.按照权利要求3或5所述的方法，其特征在于：冷凝后的液相有机物经填料段回流至塔顶，液相回流比为1～50。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的干燥器采用玻璃干燥器，干燥剂选用无水P₂O₅、CaCl₂、Na₂SO₄、MgSO₄、CaSO₄、CaO、分子筛等中的一种或几种。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的预热器在反应起始时采用电加热或其他热媒加热；当反应尾气循环回至干燥器后，预热器减少加热或停止加热。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）所述的催化燃烧反应器入口温度为190～300℃，床层气相空速为20000～80000h^-1，所用的催化剂为负载贵金属的蜂窝型整体块状催化剂，其中Pt含量为0.1wt%～0.5wt%，Pd含量为0.05wt%～0.25wt%。