[发明专利]一种甜高粱制备燃料乙醇的方法有效
申请号: | 201210404078.0 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN103773814A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 张全;李风华;关浩;唐开宇;黎元生;佟明友;金平;乔凯 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C12P7/10 | 分类号: | C12P7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高粱 制备 燃料 乙醇 方法 | ||
1.一种甜高粱制备燃料乙醇的方法,包括以下步骤:
(1)对甜高粱鲜杆进行压榨,实现汁、渣分离;
(2)获得的甜高粱糖汁进行浓缩,制备成糖蜜;
(3)获得的甜高粱渣利用稀酸溶液浸泡后捞出晾干;
(4)步骤(3)获得的甜高粱渣进行稀酸预处理或稀酸蒸汽爆破预处理;
(5)预处理后的甜高粱渣加碱中和后,加入纤维素酶酶解,酶解体系的固含量为5wt%-35wt%,酶解完毕后获得甜高粱渣酶解液;
(6)将糖蜜按0-30wt%的比例加入到甜高粱渣酶解液中发酵生产燃料乙醇;
(7)对发酵产生的乙醇进行分离,获得燃料乙醇产品。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:甜高粱榨汁前可去叶,也可不去叶直接压榨,压榨压力为30-60MPa,出汁率为60wt%-85wt%,甜高粱汁液中糖含量为10wt%-20wt%,甜高粱渣中纤维素含量为30wt%-40wt%,半纤维素含量为20wt%-30wt%。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:甜高粱糖汁需浓缩成糖浓度为40wt%-60wt%的糖蜜,浓缩的方法包括蒸发、多效蒸发或膜过滤。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:将含水量为10wt%-50wt%的甜高粱渣置于2wt%-20wt%的稀酸溶液中浸泡0.5-24h,然后把浸酸的甜高粱渣从稀酸中捞出,滴干水分,自然风干到含水量为10wt%-30wt%。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:稀酸预处理的条件为酸浓度0.1wt%-5.0wt%,固含量5wt%-35wt%,温度120-200 ℃,处理时间0.5-5.0h。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:稀酸蒸汽爆破预处理条件为温度140-200℃,蒸煮时间3-10min,压力0.5-0.9MPa。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:预处理后获得的甜高粱渣干基中含水5wt%-40wt%,木糖5wt%-20wt%,葡萄糖1wt%-10wt%,果糖3wt%-5wt%,纤维素25wt%-45wt%,半纤维素0.5wt%-21wt%。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:纤维素酶加入量为5-50 IU/g纤维素,酶解条件为:pH为4.5-5.5,温度为45-55℃,搅拌速率为5-300r/min,酶解时间为24-120h。
9.按照权利要求1或8所述的方法,其特征在于:酶解体系的固含量为5wt%-20wt%。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于: 酶解后不经过固液分离直接加入糖蜜,进行带渣发酵。
11.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:酶解后酶解液中的葡萄糖浓度为2wt%-15wt%,木糖浓度为1wt%-6wt%。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:发酵液的糖浓度为15wt%-25wt%,糖蜜的加入比例为10wt%-30wt%。
13.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:乙醇发酵包括乙醇发酵菌种子培养或活化,乙醇发酵菌的转接和发酵生成乙醇。
14.按照权利要求1或13所述的方法,其特征在于:乙醇发酵菌种子培养或活化包括把糖蜜稀释到糖含量1wt%-5wt%作为培养基质。
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