[发明专利]一种连铸复合浸入式水口的制备方法无效
申请号: | 201210403952.9 | 申请日: | 2012-10-22 |
公开(公告)号: | CN103769554A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 沈志坚 | 申请(专利权)人: | 无锡申佳液压科技有限公司 |
主分类号: | B22D11/10 | 分类号: | B22D11/10;B22D41/50;B22D41/54;C04B35/48;C04B35/478;B28B3/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 214100 江苏省无锡市锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 浸入 水口 制备 方法 | ||
1.一种连铸复合浸入式水口的制备方法,其特征在于,该复合浸入式水口包括外层本体、外层渣线段以及内层;其中,外层本体的原料以重量份计由下列组份组成:ZrO2·CaO 64-68份,鳞片石墨12-14份,熔融石英6-8份,SiC3-5份,酚醛树脂2-3份,所述ZrO2·CaO中含有CaO:36-38%,CaF2:2-5%,Fe2O3:1-3%,CeO:1-3%,ZrO2:余量;外层渣线段材质组分百分含量为:鳞片石墨10-12份,氧化锆42-46份,钛酸铝32-34份,酚醛树脂3-5份;内层材质组分百分含量为:钛酸铝54-58份,白刚玉32-36份,铝胶结合剂6-8份;所述制备方法包括如下步骤:
1)按上述配比,将外层本体材质和外层渣线材质和内层材质分别均匀混合,使用造粒机将原料造粒,造粒料经烘干床烘干,使之满足成型要求;
2)将内层材质、外层本体材质造粒料和外层渣线材质造粒料分别按次序加入模具,使用静压机在100-140MPa的压力下压制成型;
3)成型产品在梭式窑中于1240-1280℃还原气氛下或无氧环境烧制,烧成产品经过车床加工,产品表面再涂敷防氧化涂层,烘干后即制成浸入式水口。
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