[发明专利]一种双向拉伸亚光BOPA薄膜及其制作方法在审

专利信息
申请号: 201210403369.8 申请日: 2012-10-22
公开(公告)号: CN102924905A 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 冯润财;何庆东;张广强;刘磊;董月平 申请(专利权)人: 佛山佛塑科技集团股份有限公司
主分类号: C08L77/00 分类号: C08L77/00;B32B27/06;B32B27/34;B29C55/14;B29C55/16
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 刘先珍
地址: 528000 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 双向 拉伸 亚光 bopa 薄膜 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种双向拉伸亚光BOPA薄膜及其制作方法。

背景技术

亚光(或称磨砂)薄膜光泽度较低,呈漫反射,给人以柔和、舒适、朦胧的视觉感觉。双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)广泛地用于各种复合及包装材料。亚光BOPA薄膜是一种时尚、高档的复合及包装材料,适用于印刷、复合和表面烫金等。在光面上胶后与纸张或其他基材(CPP、PE、BOPP、BOPE等)复合,令外观具有立体感和良好的手感,给人奢华的感觉。亚光BOPA薄膜经复合后用于各类食品(饼干、干果、茶叶、蛋糕等)、药品、种子等的包装,可以营造出一种天然产品的形象,显示出产品的高档品位。

在传统的亚光BOPA的制备工艺中,通常通过涂覆的方式将消光料涂覆在普通BOPA光膜的表层,这需要普通BOPA光膜的生产和在涂布机上将消光料涂覆到BOPA薄膜上两步。产品质量不稳定、产量低、过程繁琐、成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种双向拉伸亚光BOPA薄膜及其制作方法。

本发明所采取的技术方案是:

一种双向拉伸亚光BOPA薄膜,由单层磨砂面层构成;或者由磨砂面层与光滑面层层叠构成;或者由磨砂面层、中间层、磨砂面层依次层叠构成;或者由磨砂面层、中间层、光滑面层依次层叠构成。

所述的光滑面层的原料组成为:0-2wt%的抗粘连剂、0-2wt%的爽滑剂、余量为尼龙树脂;所述的抗粘连剂为具有润滑功能的无机粉体或者含有该无机粉体的尼龙母料;所述的无机粉体包括二氧化硅、滑石粉、碳酸钙、钛白粉、氧化铝、硅藻土。

所述的磨砂面层的原料组成为:分散剂、0-2wt%的抗粘连剂、0-3wt%的爽滑剂、0.05-50wt%的消光剂、余量为尼龙树脂,其中,所述的分散剂的用量为消光剂的0-50wt%。

所述的尼龙树脂为脂肪族尼龙、脂肪族尼龙的共聚物、半芳香尼龙、半芳香尼龙的共聚物、芳香族尼龙、芳香族尼龙的共聚物中的至少一种。

所述的爽滑剂包括油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸皂、有机硅的尼龙母料。

所述的消光剂为无机消光剂或有机消光剂或两者的组合,所述无机消光剂为无机填料,包括二氧化硅、碳酸钙、二氧化钛、氧化锌、氧化铝、碳酸镁、硫酸钡、硫化锌、氢氧化铝、氢氧化镁、硅酸铝、硅酸钠铝、硅酸钙、氧化镁、氧化钙、氧化锆、氮化硅、氮化硼、氮化铝、稀土、滑石粉、水滑石、硅藻土、海泡石、云母、绢云母、粘土、硅酸盐、硅石、硅灰石、羟基磷灰石、长石粉、蛭石、陶土、钙镁粉、石英粉、粉石英、立德粉、石膏粉、重晶石、煤矸石粉、凹凸棒土、金刚石、玻璃微珠、玻璃粉、研碎的玻璃纤维、聚合物微球;或者以上填料中的至少两种所形成的复合填料,所述无机消光剂的平均粒径为0.1-10μm;所述有机消光剂为不能与所用尼龙树脂互熔或互溶的聚合物材料,包括聚乙烯及其共聚物、聚丙烯及其共聚物、聚苯乙烯及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚碳酸酯及其共聚物、聚醚及其共聚物、(甲基)丙烯酸(酯)树脂及其共聚物、聚甲基戊烯及其共聚物;所述的分散剂带有酯基、羧酸根、羟基、羰基、环氧基、氨基、胺基、醚键、酰胺键、异氰酸酯基、酸酐基、离子键中至少一种极性基团的低分子油或蜡、丙烯酸(酯或盐)树脂、甲基丙烯酸(酯或盐)树脂、含有羟基、羧基、羰基、氨基、胺基、醚键、酸酐、异氰酸酯基、离子键极性基团的单体接枝或共聚改性的聚烯烃及其共聚物、聚醚及其共聚物、聚酯及其共聚物、聚酰胺及其共聚物、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、鋯酸酯偶联剂、硅油。

制作一种双向拉伸亚光BOPA薄膜的方法,包括以下步骤:

1)将各层的原料置于对应的挤出机中熔融并通过模头共挤出,形成层状结构;

2)冷却成型得到粗品尼龙薄膜;

3)将粗品尼龙薄膜进行双向拉伸,热定型、电晕处理,收卷得到亚光BOPA薄膜产品。

步骤1)中,挤出机温度为200-290℃,挤出机的模头温度为230-270℃。

步骤2)中,冷却成型的温度为20-30℃。

步骤3)中,双向拉伸为同步双向拉伸或分步双向拉伸;同步双向拉伸温度60-180℃,纵向拉伸倍数、横向拉伸倍数为2.8-3.5倍,热定型温度150-220℃;分步双向拉伸的纵向拉伸温度为45~100℃,纵向拉伸2.8-3.5倍,横向拉伸温度为80-160℃,横向拉伸2.8-3.5倍;热定型温度为150-220℃。

本发明的有益效果是:本发明可以克服产品传统工艺质量不稳定、产量低、过程繁琐、成本高的缺点,所生产的产品的质量较好。

具体实施方式

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