[发明专利]将合成单丝引导和铺放成无纺布的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于将合成单丝引导和铺放成无纺布的设备以及一种按权利要求17前序部分所述的用于将合成单丝引导和铺放成无纺布的方法。

背景技术

一般已知，为了制造所谓的纺粘型无纺布，大量的挤出单丝在熔融纺造和冷却后共同作为一个单丝帘被牵引、拉伸，并在一铺放带上铺放成一无纺布。被铺放的单丝造成无纺布内的纤维格式，该纤维格式确定无纺布的强度。这里无纺布强度通常在所谓的MD方向和所谓的CD方向上确定。MD方向等于铺放带移动方向，无纺布在单丝铺放后连续地沿这个方向行进。CD方向与MD方向正交，描述了无纺布的在横向于铺放带移动方向上的强度。由于运动的铺放，这种无纺布主要以沿MD方向定向的单丝铺放形成，这造成无纺布在MD方向比在CD方向高的强度。根据产品设定和聚合物的不同，MD和CD之间的由上述强度形成的比例在1.5至3.5之间。但是为了制造技术产品，需要尽可能具有均匀分布的强度的纺粘型无纺布。因此为了影响纤维格式，在现有技术中已知不同的设备和方法，以便尽可能得到在MD和CD方向均匀的无纺布强度。

由WO2008/087193A2已知一种用于将合成单丝引导和铺放成无纺布的设备和方法，其中单丝帘借助牵引喷嘴被抽出，接着作为纤维流朝向铺放带被引导。由牵引喷嘴的初次空气和单丝帘构成的纤维流通过导引段引导，导引段由多个成对设置的导丝元件构成，因此可以通过导引段内的横截面变化和狭窄部位产生纤维流的加速和扩张。此外在导丝元件上方、牵引装置下方形成有进气缝隙，进气缝隙使得可以输入二次空气。以此方式基本上可以影响导引段中的压力比。

在该已知设备和已知方法中，主要通过导引段内的横截面变化和由此引起的流动技术效果来影响纤维流的铺放，以便得到在无纺布内尽可能均匀定向的纤维格式。但是，以此方式可以在导引段内影响主要仅在流动方向上的纤维流。

由EP1340842A1已知一种方法和设备，其中牵引装置由一直接连接在单丝冷却装置上的牵引通道构成。这里主要利用冷却空气来引导单丝帘通过牵引通道。牵引通道在朝向铺放带的一侧上配设有多个导丝元件，它们构成多个相互交接的、用于引导纤维流的导引段。这里导丝元件形成多个进气缝隙，通过所述进气缝隙输入二次气流。导丝元件形成两个相互交接的扩散器形式的导引段，使得纤维流可通过横截面的收缩和扩大而改变。因此单丝的铺放同样也可以仅通过影响沿流动方向的纤维流来进行。为了尽管如此仍在铺放时得到尽可能均匀的单丝分布，铺放带在下侧上配设有一划分成多个区域的专设的抽吸装置。因此可以在铺放带表面上产生两种不同的用于接受单丝的抽吸效果/作用，但是这带来显著的缺点，即以不同的强度铺放单丝，并导致无纺布不同的密度。

发明内容

因此本发明的目的是，这样改进这一类型的用于将合成单丝引导和铺放成无纺布的设备以及这一类型的用于将合成单丝引导和铺放成无纺布的方法，使得可以产生一纤维流，该纤维流将单丝引导成在铺放带移动方向上及铺放带移动方向的横向上均匀的纤维格式。

本发明的另一个目的是，提供一种这一类型的用于将合成单丝引导和铺放成无纺布的方法和设备，利用所述方法和设备可以有效地以高的生产率制造用于技术应用场合的、具有小于1.5的MD/CD比的纺粘型无纺布。

按照本发明，这个目的通过具有权利要求1特征的设备和通过具有权利要求17特征的方法来实现。

本发明有利的改进结构通过从属权利要求的特征和特征组合来限定。

本发明具有特殊优点，即至少在单丝帘的纵向侧上沿工作宽度可以产生一空气流动，该空气流动特别是可以影响单丝铺放的横向定向。为此，本发明的设备至少在进气缝隙之一处具有多个设置在导丝元件之一上的导风元件。导风元件直接配设于进气缝隙，使得优选由周围环境流入的二次空气占据由导风元件决定的流动方向。

为了能够在铺放带的整个工作宽度上影响纤维流，优选采用本发明设备这样的改进结构，即导风元件并排布置成彼此等距或不等距地在铺放带宽度上分布。导风元件的数量和分布是任意的，其中导风元件的分布优选平行于单丝帘延伸。

为了产生优选在铺放带横向上影响纤维流的横向流动，按照本发明一种优选实施例，导丝元件具有至少一个倾斜的导向面，此导向面在二次空气流入时产生一横向于铺放带指向的支气流。

为此导风元件可以由成形体和/或倾斜保持的导风板形成。这里在进气缝隙内可以设置具有不同倾斜导向面的导风元件。因此配设于单丝帘中部区域的导风元件可以做得例如具有比设置在边缘的导风元件更倾斜的导向面。